Насосные установки с плунжерными насосами мощностью 200 - 3000 л.с.
Полнокомплексное оборудование для гидроразрыва пласта (ГРП) и цементирования
Установка для ГРП
Особенности установки для ГРП с приводом от дизельного двигателя (1400-3000 л.с.) 1. Стандартизация комплектации, унификация компонентов, облегченная конструкция установки и блочное исполнение; 2. Технология двухмодульной системы управления, в...
Контейнерная буровая насосная установка KH1000
1.Проектирование и производство буровой насосной установки KH1000 должно быть основано на принципе “передовой производительности, надежной работы и соблюдения HSE (требования охраны труда)”, а производительность и качество изготовле...
Блок манифольда
Основные технические параметры Макс. давление 103 МПa (15,000 psi) (Подходит для соединения как максимум с 8 насосными установками для ГРП) Тип порта высокого давления 3″ FIG 1502 Ведомая полумуфта Тип порта низкого давления 4&...
Предохранительный клапан
1.С помощью внутренней тарельчатой пружины автоматически открывается и закрывается клапан; 2.Предохранительный клапан имеет простую конструкцию и небольшие размеры; 3.Отсутствие утечек в нормальном режиме работы; 4.Функция предохранительного ...
Установка насосная для перекачки нефти
1.В установке предусмотрены предохранительный клапан со срезным штифтом и датчик давления. Имеется функция защиты от избыточного давления; 2.Точки подъема имеют телескопическую конструкцию для удобной строповки и их габариты не превышает устано...
Установка насосная для кислотной обработки скважин
1.Оборудование может осуществляться в блочном исполнении. Системы нагнетания под высоким давлением и дозирования кислоты могут осуществляться как отдельные части и выполнять свои соответствующие функции при сохранении возможности использоваться...
Стремимся предоставлять клиентам эффективные комплексные решения для разработки нефтегазовых месторождений
KQZ2800 Плунжерный насос
1. Насос состоит из двух частей: механической части в сборе и гидравлической части в сборе; 2. Коленчатый вал имеет монолитную конструкцию и использует сверхпрочные цилиндрические роликовые подшипники. На обоих концах коленчатого вала установле...
Установка для ГРП
Особенности установки для ГРП с приводом от дизельного двигателя (1400-3000 л.с.) 1. Стандартизация комплектации, унификация компонентов, облегченная конструкция установки и блочное исполнение; 2. Технология двухмодульной системы управления, в... 
Установка для цементирования скважин при низких температурах
1.Проектирование и изготовление установки для цементирования основываются на принципе «передовой производительности, надежности работы и соответствия требованиям охраны труда (HSE)», а производительность и качество установки достигает современн...
Контейнерная буровая насосная установка KH1000
1.Проектирование и производство буровой насосной установки KH1000 должно быть основано на принципе “передовой производительности, надежной работы и соблюдения HSE (требования охраны труда)”, а производительность и качество изготовле...
Блок манифольда
Основные технические параметры Макс. давление 103 МПa (15,000 psi) (Подходит для соединения как максимум с 8 насосными установками для ГРП) Тип порта высокого давления 3″ FIG 1502 Ведомая полумуфта Тип порта низкого давления 4&... 
Труба высокого давления（Трубы манифольда）
1.На конце трубы высокого давления используется муфта вместо резьбового соединения, что более безопасно и надежно; 2.Удобно и бытсро демонтируется; 3.С высокой прочностью и легким весом; 4.Технические характеристики и рабочие параметры коротк... Качество клиентам, ценность пользователям
20
05/2026Развивая интеллектуальное производство, наращивая потенциал · Хроника модернизации производственного оборудования PETROKH
PETROKH выделила около 58 миллионов рублей на комплексную модернизацию производственной базы, охватывающую планировку цехов, производственные процессы, точность обработки и автоматизацию. Общая площадь предприятия — почти 100 000 м². Компания располагает 260 единицами современного оборудования, включая 80 единиц высокоточного обрабатывающего оборудования, и ежегодно стабильно производит 1500 тонн деталей для нефтепромыслов. Оптимизирована планировка цехов и логистические маршруты: расстояние транспортировки заготовок сокращено почти на 40%, повышена эффективность переналадки. Одновременно внедрены меры «зелёной» модернизации. Закуплено современное высокоточное оборудование: обрабатывающие центры, токарно-фрезерные станки, расточно-фрезерные станки с ЧПУ и автоматическая линия с портальным манипулятором. Это позволило значительно повысить эффективность обработки, процент выхода годной продукции и стабильность изготовления. Внедрена трёхуровневая система контроля качества, обеспечивающая стабильное повышение процента выхода годной продукции. В результате модернизации значительно повышены производственная мощность и доля собственного производства сложных компонентов, сокращены сроки поставки. Компания продолжит предлагать клиентам высоконадёжную продукцию и оперативный сервис.
18
05/2026Высокоточное оборудование: новая ступень в производстве нефтепромысловых деталей
Производственное оборудование Наша компания специализируется на разработке и производстве нефтепромыслового оборудования. Мы располагаем полным комплектом высокоточного оборудования для серийной обработки деталей. Ключевое производственное оборудование насчитывает 80 единиц, что позволяет ежегодно обрабатывать 1500 тонн нефтепромысловых компонентов. Резка материалов: Использование крупномасштабных систем лазерной резки и гильотинных ножниц обеспечивает высокую точность и низкие потери материала, закладывая прочную основу для последующей прецизионной обработки. Автоматизированная формовка: Система, оснащенная портальными роботами, позволяет осуществлять ковку и гибку заготовок для манифольда высокого давления. Автоматизированная производственная линия минимизирует человеческие ошибки, обеспечивая точное и эффективное производство, и может удовлетворить потребности в серийной и индивидуальной обработке различных деталей. Высокоточная обработка композитных материалов: Цех оснащен полным спектром высокоточного оборудования, включая вертикальные токарные станки с ЧПУ, вертикальные/горизонтальные обрабатывающие центры, фрезерные и токарные центры, горизонтальные фрезерно-расточные станки с ЧПУ NEWAY, токарные станки общего назначения с ЧПУ и специальные токарные станки для нарезания резьбы на трубах, что позволяет всесторонне удовлетворять потребности в высокоточной обработке компонентов нефтепромыслового назначения. Контрольное оборудование Кроме передовой системы крупномасштабного производства, наша компания создала высокостандартизированную комплексную систему контроля качества на всех этапах производства, обеспечивающую точность, эксплуатационные характеристики и безопасность работы оборудования. Команда контроля качества состоит из 10 профессиональных инспекторов, 5 из которых имеют квалификацию в области магнитопорошкового и ультразвукового неразрушающего контроля, обладают богатым практическим опытом и строгими стандартами контроля качества. Испытания механических свойств материалов:Компания располагает полностью оснащёнными лабораториями физико-механических испытаний для проведения тестов на растяжение, ударную вязкость и других механических испытаний, что позволяет контролировать качество сырья с самого начала. Прецизионный контроль размеров:Оснащённая крупногабаритными трёхкоординатными измерительными машинами, компания проводит высокоточную проверку таких ключевых компонентов, как корпуса насосов и блоки плунжерных насосов, строго контролируя допуски обработки и точность формообразования, что обеспечивает надёжность сборки и стабильность работы оборудования. Неразрушающий контроль:Магнитопорошковый и ультразвуковой контроль применяются для выявления внутренних и поверхностных дефектов манифольдов высокого давления, корпусов насосов и сварного узла, что позволяет эффективно избегать потенциальных рисков нарушения качества. Испытания эксплуатационных характеристик оборудования:Благодаря комплексной испытательной системе компания самостоятельно проводит гидростатические испытания манифольдов высокого давления, обкаточные испытания плунжерных насосов, функциональные испытания отдельных агрегатов, обеспечивая надёжную герметичность под давлением, эксплуатационные характеристики и совместимость с установкой в целом.
13
05/2026Точность. Надёжность. Индивидуальное исполнение. | Сдвоенное цементировочное оборудование GJC70-30
В экстремальных условиях и при сложных режимах работы стабильность и гибкость цементирования определяют успех операций. Сдвоенное цементировочное оборудование Petrokh, разработанное по индивидуальным требованиям заказчика, обеспечивает надёжную поддержку буровых работ по всему миру благодаря высокой мощности, широкому диапазону регулирования подачи и возможности глубокой настройки под конкретные задачи. Оборудование оснащено двумя двигателями, двумя трансмиссиями Allison 4700 и двумя плунжерными насосами KTZ600, которые могут работать как независимо, так и совместно. Максимальное рабочее давление — 70 МПа (10 000 PSI), диапазон подачи — от 1000 до 3000 л/мин. Оборудование подходит для различных задач — от стандартных до высоконапорных операций. Интеллектуальная система управления включает 15-дюймовый сенсорный компьютер для мониторинга плотности, расхода и давления в реальном времени с функцией автоматической защиты при превышении давления. Проектирование и производство оборудования строго следуют принципам: «передовые характеристики, интеллектуальная надёжность, удобство транспортировки, простота эксплуатации, экономическая эффективность». Качество оборудования соответствует передовым мировым стандартам. Оборудование изготовлено в полном соответствии с отраслевыми стандартами SY/T5557 и API Q1. Основные преимущества: ● Широкая сфера применения ○ Цементирование (первичное цементирование, ремонтное цементирование) ○ Бурение и обработка пласта (кислотная обработка, закачка буферной жидкости) ○ Трубопроводные и терминальные работы (очистка трубопроводов, изоляция резервуаров) ○ Специальные операции (опрессовка, промывка систем) ● Высокая рентабельность для клиента ○ Одно оборудование — множество функций: сокращение времени на замену оборудования и простоев, максимальная эффективность работ ○ Повышение возврата инвестиций: одно оборудование покрывает множество сценариев, снижая затраты на закупку и обслуживание Сдвоенное цементировочное оборудование GJC70-30 от Petrokh — это высокие отраслевые стандарты, отличное качество, продуманная эргономика, адаптация к широкому диапазону условий эксплуатации и полное сервисное сопровождение. Независимо от того, где ведутся работы — на суше, на море, в пустыне или при экстремально низких температурах, мы поддерживаем индивидуальную настройку оборудования под ваши задачи.
