
Когда видишь в спецификациях 'буровая установка высокого качества', всегда хочется спросить - а что именно под этим подразумевается? За 15 лет работы с китайским оборудованием для нефтегазовой отрасли понял: каждый производитель вкладывает в это свой смысл. Кто-то считает критерием глубину бурения, кто-то - количество отказов до первого ремонта. Наша компания ООО 'PETROKH' через сервисную службу, которая более 10 лет работает на крупных китайских месторождениях, выработала свой взгляд.
Вот смотрите: многие обращают внимание на марку стали или грузоподъемность. Это важно, но не менее критична система подачи жидкости. Как раз тот случай, когда наше оборудование для ГРП показывает себя - потому что проектировалось с учетом реальных условий эксплуатации. Помню, на месторождении в Синьцзяне обычные установки постоянно выходили из-за плохой воды, а наши выстояли благодаря продуманной системе фильтрации.
Силовой привод - отдельная история. Европейские аналоги часто переусложнены для наших условий. Китайские инженеры научились находить баланс между надежностью и ремонтопригодностью. Кстати, этот опыт мы перенесли и на цементировочные агрегаты - упростили кинематическую схему без потери производительности.
А вот с буровыми насосами до сих пор есть нюансы. Не все производители понимают, что значит работа с абразивными средами. Приходится дорабатывать уплотнения уже на месте, хотя в последних моделях эта проблема решена.
Любой инженер скажет, что КПД - главный показатель. Но на практике важнее, как установка ведет себя при перепадах температур от -40 до +50. Наше оборудование проходило такие испытания на месторождениях в Казахстане, и мы внесли изменения в систему охлаждения.
Ремонтопригодность в полевых условиях - вот что отличает буровую установку высокого качества. Как-то пришлось менять шток цилиндра под ругань механика, но за три часа вместо положенных восьми. Конструкция позволяла.
Интересный момент: иногда простая установка с грамотным обслуживанием работает лучше навороченной. Поэтому мы в PETROKH всегда сопровождаем поставки обучением персонала. 20 лет на рынке научили - техника должна быть понятной для тех, кто с ней работает.
Когда начали поставлять оборудование в Россию, столкнулись с неожиданной проблемой - нормативы по шуму. Пришлось переделывать кожухи на насосных агрегатах. Зато теперь это стало нашим конкурентным преимуществом.
Зимняя эксплуатация потребовала изменений в гидравлике. Стандартные китайские масла не подходили, перешли на отечественные аналоги и пересчитали все зазоры. Кстати, этот опыт пригодился и для оборудования КРС.
Самое сложное было убедить заказчиков, что китайское оборудование может быть надежным. Помогли те самые 10 лет работы сервисной компании на китайских месторождениях - мы накопили достаточно статистики по отказам и смогли доказать, что наши показатели не хуже европейских.
Часто заказчики смотрят на цену за тонну, а не на стоимость цикла бурения. Мы в PETROKH всегда показываем расчеты на три года вперед - с учетом замены расходников и простоев.
Еще одна ошибка - недооценка совместимости с имеющимся парком. Как-то поставили установку, которая не стыковалась с буровыми трубами заказчика. Пришлось экстренно искать переходники. Теперь всегда уточняем эти нюансы заранее.
И главное - не продумывают логистику обслуживания. Оборудование для цементирования скважин, например, требует регулярной замены манжет и клапанов. Если ближайший склад запчастей в 500 км - это проблемы.
Сейчас много говорят про цифровизацию, но на практике внедрение идет медленно. Наши инженеры экспериментируют с системами мониторинга - пока пилотный проект на двух установках в Татарстане.
Интересное направление - гибридные силовые установки. Особенно для сейсморазведки, где важна автономность. Но пока это дороже традиционных решений.
А вот по части надежности прогресс заметен. Современные буровые установки высокого качества работают без капитального ремонта уже не 5 лет, как раньше, а все 7-8. Это результат улучшения материалов и системы смазки.
Первое - не экономьте на фильтрах для гидравлики. 80% отказов связаны именно с загрязнением масла. Мы на своем сайте petrokh-rus.ru выложили методичку по обслуживанию фильтрующих систем.
Второе - ведите журнал вибрации. Простой способ ранней диагностики проблем с подшипниками. Научились этому у китайских коллег - они очень щепетильно относятся к профилактике.
И третье - обязательно обучайте операторов. Даже самая совершенная техника ломается в руках неопытного персонала. Мы проводим такие тренинги для всех клиентов, и статистика отказов это подтверждает.
В итоге хочу сказать: буровая установка высокого качества - это не про паспортные характеристики, а про то, как она работает в конкретных условиях. Наш опыт в десятке стран мира показал - универсальных решений нет, всегда нужна адаптация. Но если подходить к делу с пониманием технологии и потребностей заказчика - результат будет.
 
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                            