Известная модель JR2500Q

Когда слышишь про JR2500Q, многие сразу думают о стандартной цементировочной установке, но на практике это скорее гибридный аппарат для ГРП и жидкостной подачи. У нас на месторождении в Синьцзяне три таких работали в режиме 24/7, и я до сих пор помню, как первый месяц пришлось перепаивать датчики давления – заводская калибровка не учитывала песчаные бури.

Конструктивные особенности JR2500Q

Основное преимущество JR2500Q – это не столько мощность (хотя 2500 л.с. тут реальные, не как у тех же китайских аналогов), сколько модульная гидравлика. Например, на скважине №4 в Дацине мы ставили его на цементирование с одновременной подачей реагентов – блок управления позволял дробить операции без остановки насосов.

Кстати, про жидкостную подачу: многие забывают, что JR2500Q требует специальных уплотнений для работы с химически агрессивными средами. В 2020 году пришлось экстренно менять манжеты после инцидента с соляной кислотой – поставщик из ООО ?PETROKH? тогда оперативно прислал комплект с тефлоновым покрытием, что спасло сроки бурения.

Что еще важно – рама выдерживает вибрацию лучше, чем у старых моделей, но крепления гидролиний лучше сразу усиливать. Мы на третьей неделе эксплуатации добавили хомуты через каждые 50 см, иначе постоянные протечки начинались.

Эксплуатация в условиях российских месторождений

На ямальских проектах JR2500Q показал себя неоднозначно: при -45°C стартовый подогрев занимал почти час, хотя в паспорте значилось 20 минут. Пришлось дорабатывать систему предпускового обогрева – встроенные ТЭНы не справлялись с конденсатом в гидросистеме.

Зато при ГРП на глубинах свыше 3000 метров аппарат отрабатывал стабильнее американских конкурентов. Помню, на скважине в Ханты-Мансийске мы специально сравнивали производительность с Halliburton – китайский аналог давал всего на 7% меньше при половинной стоимости обслуживания.

Интересный момент: когда JR2500Q работает в паре с мобильными цементировочными агрегатами, нужна дополнительная синхронизация давлений. Мы через ООО ?PETROKH? заказывали адаптер для совместимости со старыми советскими системами – оказалось, что их сервисная компания как раз специализируется на таких кастомных решениях.

Техническое обслуживание и типичные проблемы

Регламент ТО для JR2500Q требует замены фильтров каждые 500 моточасов, но в песчаных районах мы меняли каждые 300. Один раз попробовали растянуть до 600 часов – получили заклиненный плунжерный узел и простой на трое суток.

Самое слабое место – это охлаждение гидравлической жидкости при циклических нагрузках. Летом 2022 года на Каспии пришлось ставить дополнительный радиатор, хотя производитель уверял, что штатной системы достаточно. Кстати, запчасти поставлялись через https://www.petrokh-rus.ru – у них всегда были оригинальные уплотнения в наличии.

Еще нюанс: при работе с вязкими жидкостями лучше сразу ставить усиленные клапаны – стандартные начинают подтекать после 50-60 циклов. Мы в ООО ?PETROKH? заказывали модифицированные версии с бо?льшим содержанием вольфрама, что решило проблему.

Сравнение с другими моделями

Если брать для ГРП, то JR2500Q проигрывает специализированным установкам в пиковой производительности, но выигрывает в универсальности. Например, на том же цементировании он может параллельно вести мониторинг давления в реальном времени – у большинства конкурентов это опциональная и дорогая опция.

По опыту: для стандартных скважин до 2500 метров хватает с запасом, а вот для сложных геологических условий лучше доплатить за американскую технику. Хотя в прошлом году на Сахалине мы ставили два JR2500Q каскадом – выдали стабильные 95 МПа при работе с сланцевыми пластами.

Коллеги из Казахстана жаловались на высокий расход топлива, но у нас после замены форсунок на корейские аналоги потребление снизилось на 12%. Думаю, дело было в некачественной сборке топливной аппаратуры на ранних партиях.

Перспективы модернизации

Сейчас ООО ?PETROKH? тестирует гибридную версию с электрическим приводом – интересное решение для месторождений с развитой инфраструктурой. Но пока электромотор не выдерживает вибрационных нагрузок при ГРП, хотя для цементирования уже вполне стабилен.

Лично я бы добавил в JR2500Q систему прогноза износа плунжерных пар – сейчас это делается по фактическому падению давления, что часто приводит к внеплановым простоям. Китайские инженеры обещают внедрить нейросетевой анализ к 2025 году.

Из последнего: на выставке в Уфе показывали модификацию с азотной системой продувки – очень кстати для работы в низкотемпературных условиях. Думаю, стоит обновить парк хотя бы двумя такими аппаратами через того же поставщика.