
Когда ищешь поставщика манифольдов для ГРП, часто сталкиваешься с тем, что многие путают обычные коллекторы с высоконапорными системами SPM. На деле разница не только в рабочих давлениях, но и в подходе к проектированию стыковочных узлов — у нас на Кустовской площадке в 2020 году как раз была история, когда перепутали типы фланцев для манифольда на 105 МПа.
Если говорить про поставщик манифольдов SPM, то здесь важно смотреть не на сертификаты, а на реальные испытательные протоколы. Мы обычно запрашиваем видео гидравлических испытаний с замерами деформации ответных фланцев — многие производители этого не любят, но именно так мы в 2022 году отсеяли три компании из пяти претендентов.
Конкретно по SPM-манифольдам есть нюанс с системой быстросъёмных соединений. Российские подрядчики часто требуют адаптацию под ГОСТ 28919, тогда как оригинальная американская комплектация идёт с клиновыми замками. Приходится искать баланс — либо переделывать узлы, либо доказывать заказчику, что импортные решения уже отработаны на наших месторождениях.
Температурный диапазон — отдельная история. Для Арктики мы заказывали манифольды с подогревом рукавов, но столкнулись с тем, что стандартные SPM-блоки не рассчитаны на интеграцию с кабельными системами. Пришлось совместно с инженерами Petrokh дорабатывать конструкцию кожухов.
С поставщик манифольдов SPM из Petrokh мы столкнулись в 2021 году при комплектации скважин на Ванкорском месторождении. Что привлекло — их готовность предоставить не просто оборудование, а расчёты по вибрационным нагрузкам для наших конкретных условий. Большинство поставщиков ограничиваются общими рекомендациями.
На том же проекте был случай, когда заказанный манифольд не подошёл по габаритам к площадке — ошибка наших монтажников. Представители Petrokh оперативно привезли замену с пересчитанной конфигурацией отводов, хотя формально это была не их зона ответственности. Такое отношение редко встретишь у крупных вендоров.
Из минусов — первоначально были вопросы к качеству покрытия запорной арматуры. После совместного анализа выяснилось, что проблема в транспортировке при -40°C. Внесли изменения в логистический регламент — с тех пор нареканий нет.
Многие заказчики не обращают внимание на систему дренажа SPM-манифольдов. А ведь при работе с пропантовыми суспензиями остаточное давление в дренажных линиях может достигать 15-20 атм — стандартные решения тут не работают. Мы через Petrokh заказывали кастомные клапаны с пружинами двойного действия, хотя изначально в спецификации этого не было.
Ещё момент — совместимость манометров с беспроводными системами мониторинга. Большинство поставщик манифольдов SPM предлагают либо аналоговые приборы, либо дорогие цифровые решения. Petrokh нашли компромисс — установили переходники под беспроводные датчики Emerson, что вышло на 30% дешевле полной цифровизации.
Требования к шумности — казалось бы, мелочь. Но при работе на восьми насосных агрегатах манифольд без демпферов создаёт недопустимый уровень вибрации. Пришлось дополнять стандартную комплекцию гасителями пульсаций, хотя изначально в ТЗ этот пункт упустили.
Когда рассматриваешь поставщик манифольдов SPM, всегда возникает дилемма — брать стандартную конфигурацию или оплачивать кастомизацию. На примере Petrokh скажу: их типовые решения для ГРП на 70 МПа вполне подходят для 80% задач. Но если речь о работе с абразивными проппантами — лучше не экономить на усиленных клапанах.
В 2023 году мы пробовали унифицировать парк манифольдов под разные месторождения. Оказалось, что экономия на закупке нивелируется затратами на адаптацию. Petrokh предложили модульную систему — базовый блок плюс сменные узлы под разные давления. Пока внедрили на двух площадках, экономический эффект посчитаем к концу года.
Отдельно стоит вопрос резервирования. Изначально мы закладывали по два манифольда на каждую бригаду ГРП, но практика показала, что надёжнее иметь один основной и один упрощённый аварийный комплект. Petrokh как раз разработали такую схему с сокращённым временем переключения.
Сейчас многие поставщик манифольдов SPM говорят о цифровизации, но реально работающих решений мало. У Petrokh есть пилотный проект с датчиками остаточного ресурса — пока тестируем на трёх объектах. Если покажет стабильность, будем масштабировать.
Интересное направление — быстросъёмные соединения с RFID-метками. Казалось бы, ерунда, но при ротации оборудования между площадками экономит до 40% времени на опрессовку. Petrokh пока предлагают такую систему только для манифольдов высокого давления, но обещают адаптировать для средних 35 МПа.
Экология — тема, которая всё чаще всплывает в тендерных требованиях. Стандартные манифольды SPM не всегда соответствуют новым нормативам по герметичности. Вместе с инженерами Petrokh прорабатываем вариант с двойными уплотнениями — пока идут испытания, но предварительные результаты обнадёживают.
Выбирая поставщик манифольдов SPM, советую смотреть не только на технические характеристики, но и на гибкость производителя. Тот же Petrokh не всегда предлагает самые низкие цены, но их готовность дорабатывать оборудование под конкретные задачи часто важнее.
Обязательно запрашивайте референс-листы по проектам со схожими условиями — нам это помогло избежать ошибок при работе в солёных средах. Большинство поставщиков предоставляют такие данные только по настоятельным просьбам.
И главное — не экономьте на испытаниях. Даже у проверенных производителей бывают осечки. Мы всегда проводим независимую опрессовку с записью деформационных параметров — это страхует от сюрпризов при пусконаладке.
 
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                            