
Когда слышишь про поставщиков QPA1000, первое что приходит в голову — это какие-то сверхтехнологичные решения с заоблачными характеристиками. Но на практике всё оказывается проще и одновременно сложнее.
Многие до сих пор считают, что главное в этом оборудовании — заявленные параметры давления и расхода. На деле же ключевым становится вопрос совместимости с существующими системами. У нас был случай, когда QPA1000 идеально показывал себя на стендовых испытаниях, но при интеграции в реальный технологический процесс начались сбои в работе клапанов управления.
Пришлось буквально по винтикам разбирать всю обвязку. Оказалось, что вибрация на высоких оборотах вызывала резонанс в трубопроводах старого образца. Причем проявлялось это только при работе с вязкими жидкостями — то есть в условиях, максимально приближенных к реальной эксплуатации на месторождениях.
Этот опыт заставил пересмотреть подход к тестированию. Теперь мы всегда требуем от поставщика QPA1000 проведения испытаний на совместимость с конкретными типами трубопроводной арматуры. Кстати, именно после этого случая начали плотно работать с ООО ?PETROKH? — их сервисная компания как раз имеет десятилетний опыт решения подобных нештатных ситуаций.
Доставка оборудования такого класса — отдельная история. Помню, как в 2019 году застряла партия из трех QPA1000 на таможне в Находке. Официальная причина — расхождение в кодах ТН ВЭД. Но реальная проблема была в том, что инспекторы просто не сталкивались ранее с оборудованием такого типа.
Пришлось организовывать выезд нашего специалиста для личного объяснения принципа работы установок. Выяснилось, что главным камнем преткновения стала система автоматического регулирования давления — её классифицировали как 'электронное оборудование управления' вместо 'насосного оборудования для ГРП'.
Сейчас мы всегда заранее готовим полный пакет технической документации с пометками по спорным моментам. ООО ?PETROKH? в этом плане выгодно отличается — у них наработана практика сопровождения поставок по всему миру, включая подготовку документов под специфику разных таможенных служб.
Ни в одной инструкции к модели QPA1000 не написано, что при температуре ниже -25°C нужно менять последовательность запуска гидравлической системы. Узнали об этом эмпирическим путем на одном из северных месторождений.
После недели простоя в мороз оборудование отказывалось выходить на рабочие параметры. Стандартная процедура прогрева не помогала — манометры показывали норму, но производительность была на 40% ниже паспортной. Местные сервисники посоветовали сначала запускать циркуляцию теплоносителя в контуре управления, и только потом включать основной насос.
Таких нюансов накопилось с десяток. Например, что при работе с высокоминерализованными жидкостями нужно вдвое чаще менять уплотнения — но только в определенных узлах. Или что виброгасящие прокладки лучше ставить не штатные, а от другого производителя — они хоть и дороже, но служат в три раза дольше.
Раньше при выборе поставщика QPA1000 мы смотрели в первую очередь на цену и сроки поставки. Теперь же главным критерием стало наличие сервисной службы с реальным опытом работы в полевых условиях.
Был печальный опыт с компанией, которая поставляла оборудование на 15% дешевле рынка. Но когда на объекте вышел из строя блок управления, их инженеры потребовали демонтировать и отправить оборудование на заводской ремонт. Простой обошелся дороже всей экономии на закупке.
Поэтому сейчас мы работаем с ООО ?PETROKH? — их сервисная компания действительно имеет 10-летний опыт работы на крупных китайских месторождениях. Это не просто строчка в рекламном буклете — их специалисты приезжают с готовыми решениями для типовых проблем, знают особенности эксплуатации в разных регионах.
Изначально QPA1000 разрабатывался для работы в достаточно щадящих условиях. Но российская реальность вносит свои коррективы — от качества дизельного топлива до квалификации обслуживающего персонала.
Например, пришлось дорабатывать систему фильтрации — штатные фильтры не справлялись с нашими ГСМ. Решение нашли довольно простое — установка дополнительного отстойника перед топливным насосом. Но чтобы прийти к этому, потребовалось три случая отказа оборудования по одной и той же причине.
Сейчас при заказе мы всегда оговариваем необходимость адаптации под конкретные условия эксплуатации. ООО ?PETROKH? в этом плане гибкие — готовят модификации оборудования с учетом прошлого опыта, причем не только своего, но и других клиентов. Их 20-летний опыт работы на международном рынке действительно чувствуется в подходе к решению нестандартных задач.
Сейчас QPA1000 уже нельзя назвать новинкой — технология отработана, основные 'детские болезни' устранены. Но появляются новые вызовы — например, работа в арктических условиях или с нетрадиционными жидкостями для ГРП.
На недавних испытаниях столкнулись с проблемой работы на эмульсиях с высоким содержанием проппанта. Штатная гидравлика справлялась, но износ уплотнений был в 4 раза выше нормы. Пришлось совместно с инженерами ООО ?PETROKH? разрабатывать дополнительную систему очистки рабочей жидкости.
Думаю, в ближайшее время нас ждет переход на модифицированные версии этого оборудования. Уже сейчас вижу, как меняются требования к автоматизации — простого поддержания давления уже недостаточно, нужны системы прогнозирования нагрузок и предиктивного обслуживания. И здесь опыт поставщика в проектировании и производстве оборудования для нефтегазовой отрасли становится критически важным.
 
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                            