Поставщик насосных установок для кислотной обработки скважин

Когда речь заходит о кислотной обработке, многие сразу думают о химических составах, но главное — это насосные установки. Без правильного оборудования даже самый эффективный реагент не даст результата. В своей практике сталкивался с ситуациями, когда клиенты экономили на насосах, а потом месяцами разбирались с последствиями.

Критерии выбора оборудования

Первое, на что смотрю — способность установки работать с агрессивными средами. Не все модели выдерживают длительный контакт с соляной кислотой, даже если в паспорте указано обратное. Например, в 2019 году на месторождении в Западной Сибири пришлось экстренно менять три насоса — производитель заявил стойкость к HCl, но через две недели появились точечные коррозии.

Важный момент — давление. Для кислотной обработки нужно минимум 70 МПа, а лучше с запасом. Но здесь есть нюанс: избыточная мощность не всегда оправдана. На одном из проектов в ХМАО поставили установки на 105 МПа, хотя пластовое давление не превышало 65. В итоге — перерасход энергии и быстрый износ уплотнений.

Сейчас чаще обращаю внимание на модульные решения. Такие, как у PETROKH — они позволяют комбинировать насосные модули в зависимости от задач. Особенно актуально для вахтовых работ, когда оборудование приходится часто перемещать.

Особенности эксплуатации в российских условиях

Зимняя эксплуатация — отдельная головная боль. Стандартные гидравлические жидкости загустевают при -40°C, а менять их на промысле — значит терять сутки. Пришлось разрабатывать систему подогрева в комплекте с насосными установками. Кстати, на сайте https://www.petrokh-rus.ru есть хорошие решения по зимнему варианту исполнения.

Ещё проблема — качество подготовки кислоты. Как-то на Ямале бригада использовала нефильтрованную соляную кислоту, твердые частицы заклинили клапаны за 8 часов работы. После этого случая всегда рекомендую устанавливать дополнительные фильтры тонкой очистки.

Срок службы уплотнительных элементов редко превышает 500 моточасов при работе с концентрациями выше 15%. Ведем журнал замены каждого узла — помогает прогнозировать ремонты.

Ошибки при комплектации насосных установок

Самая распространенная ошибка — экономия на системах контроля. Без точных расходомеров и датчиков давления кислотная обработка превращается в лотерею. Помню случай на Ванкоре, когда из-за неправильных показаний расхода произошло загрязнение пласта.

Недооценивают и систему аварийного останова. При разрыве линии высокого давления последствия могут быть катастрофическими. После инцидента в Коми теперь настаиваю на дублирующих системах безопасности.

Часто забывают про резервные насосы. На кислотной обработке остановка на 2-3 часа может сорвать весь процесс. Оптимально иметь как минимум один запасной агрегат на группу из трех рабочих.

Практические кейсы с оборудованием PETROKH

В прошлом году использовали их установки для кислотного гидроразрыва на Приобском месторождении. Отмечу хорошую работу плунжерных пар — выдержали 12 циклов обработки без замены. Хотя изначально рассчитывали на 8-9 циклов.

Интересный опыт был на Ковыктинском газовом месторождении. Там применяли каскадную систему насосов PETROKH для последовательной закачки разных реагентов. Снизили время операции на 25% по сравнению со стандартной схемой.

Особенно ценю в их оборудовании унификацию запасных частей. На том же Ванкоре удалось использовать детали от разных установок, когда возникли проблемы с поставками.

Перспективы развития технологии

Сейчас вижу тенденцию к созданию гибридных установок, способных работать как с кислотными, так и с пропантовыми составами. Это особенно актуально для небольших месторождений, где нет смысла держать два комплекта оборудования.

Наблюдаю интересные разработки в области материаловедения. Керамические покрытия плунжеров показывают на 30-40% лучшую стойкость к абразивному износу. Правда, стоимость таких решений ещё высока.

Автоматизация — следующий этап. Вижу, как PETROKH внедряет системы удаленного контроля параметров. Это может сократить количество персонала на опасных операциях.

Рекомендации по обслуживанию

После каждой кислотной обработки обязательно промывать систему нейтрализующим раствором. Даже если планируется повторное использование через короткое время. На одном из объектов в Татарстане пренебрегли этим правилом — коррозия вывела из строя дорогостоящий коллектор.

Раз в квартал рекомендую проводить полную диагностику гидравлической системы. Особое внимание — клапанам и уплотнениям. Статистика показывает, что 70% отказов происходят именно в этих узлах.

При хранении оборудования более месяца обязательно консервируйте гидросистему специальными составами. Особенно это касается северных месторождений, где сезонность работ выражена особенно сильно.

В целом, за 20 лет работы рынок насосных установок для кислотной обработки сильно изменился. Появились более надежные решения, выросла культура эксплуатации. Компании вроде PETROKH с их опытом работы на китайских и международных проектах действительно понимают специфику таких работ. Главное — не гнаться за дешевизной, а считать совокупную стоимость владения. Часто более дорогое, но надежное оборудование в итоге оказывается выгоднее.