Производитель агрегатов кислотной обработки

Когда слышишь 'производитель агрегатов кислотной обработки', первое, что приходит в голову — сборочный цех с рядами блестящих насосов. На деле же 80% проблем начинаются после того, как техника уезжает с завода. Вот, к примеру, наш последний АКН-50 на месторождении в Западной Сибири...

Конструкция, которая не любит сухих учебников

Спроектировать агрегат для кислотной обработки — это не просто собрать насос высокого давления с смесителем. В 2018 году мы перестали копировать американские аналоги после инцидента с заклинившим плунжерным узлом при -42°C. Оказалось, их терморасчеты не учитывали наши условия эксплуатации.

Сейчас в агрегатах кислотной обработки ООО ?ПЕТРОХ? используем трехплунжерные насосы с подогревом рубашки — решение, рожденное после трех замерзших скважин в Якутии. Но и это не панацея: при переходе на солянокислотные составы с ингибиторами стали появляться точечные коррозии на торцевых уплотнениях.

Кстати, о материалах. Перепробовали 4 марки нержавейки прежде чем остановились на 08Х17Н15М3Т для контактных узлов. Даже сейчас иногда всплывают проблемы с солеотложениями в зоне смешивания — особенно при работе с высокообводненными пластами.

Логистика как часть технологии

Наши китайские партнеры как-то прислали агрегат в разобранном виде 'для оптимизации перевозки'. В итоге на монтаж ушло 11 дней вместо запланированных трех. После этого все агрегаты кислотной обработки поставляем только блочно-модульными комплексами — хоть это и удорожает перевозку на 15-20%.

Особенно сложно с удаленными месторождениями. В прошлом году на Ванкорском участке пришлось демонтировать часть кузова КамАЗа, чтобы установить блок подготовки кислоты. Теперь в паспорте техники указываем не только габариты, но и последовательность сборки в полевых условиях.

Кстати, про болота Приобья — там стандартные шасси не проходили. Пришлось совместно с ВНИИнефтью разрабатывать пневматические опорные плиты. Не идеально (требует дополнительных 40 минут на подготовку), но хотя бы не тонем.

Химия против механики

Многие думают, что главное в агрегате кислотной обработки — давление и производительность. На практике же 60% успеха определяет система дозирования. После случая на Ковыктинском месторождении, где перепутали последовательность закачки реагентов, ввели дублирующие контроллеры расхода.

Сейчас тестируем новую систему смешивания с ультразвуковым кавитатором — по идее должно снижать расход ингибиторов на 15%. Но пока стабильность работы оставляет желать лучшего — при низких температурах датчики залипают.

Запомнился случай, когда при кислотной обработке на Чайвинском месторождении забился фильтр тонкой очистки — оказалось, в технической воде было превышение солей жесткости. Теперь в обязательную комплектацию включаем переносные системы водоподготовки.

Сервис, который нельзя описать в инструкции

За 10 лет работы на китайских месторождениях поняли: даже самый совершенный агрегат кислотной обработки требует адаптации под конкретные условия. Например, на месторождениях Синьцзяна пришлось переделывать систему вентиляции — песчаные бури выводили из строя датчики давления.

Сейчас в ООО ?ПЕТРОХ? внедрили практику выездных инженерных групп. После запуска оборудования специалисты остаются на 2-3 недели, фиксируя 'детские болезни'. Так, в прошлом месяце на Сахалине обнаружили вибрацию трубопроводов высокого давления при работе на 80% мощности — проблему решили заменой креплений.

Кстати, про обучение персонала. Сделали видеокурс на основе реальных аварийных ситуаций — от заклинивания смесителя до разрыва рукавов высокого давления. Особенно полезным оказался раздел по работе с нестандартными реагентами.

Эволюция вместо революции

Сейчас многие гонятся за цифровизацией, но в полевых условиях сенсорные панели часто отказывают при -35°C. Оставили аналоговые манометры дублирующими — пусть и не так современно, зато ремонтопригодно в условиях промысла.

В новых модификациях агрегатов кислотной обработки увеличили ресурс плунжерных пар до 2500 моточасов — достигли за счет полировки рабочих поверхностей алмазными пастами. Но пришлось пожертвовать ремонтопригодностью в полевых условиях — теперь замену могут проводить только в стационарных мастерских.

Интересный опыт получили при работе на шельфе — там потребовалось полностью пересмотреть систему взрывозащиты. Совместно с Крыловским институтом разработали особое исполнение для морских платформ. Дорого, но безопасность того стоит.

Неочевидные зависимости

Мало кто задумывается, что эффективность агрегата кислотной обработки зависит от... организации быта операторов. После того как на Харампурском месторождении сократили вахтовый поселок, количество ошибок при приготовлении реагентов выросло на 30%.

Сейчас в договоры включаем пункт о соблюдении условий труда — казалось бы, мелочь, но именно такие детали влияют на конечный результат. Кстати, после введения системы премирования за безаварийную работу на объектах PETROKH количество поломок снизилось почти вдвое.

Последнее время все чаще сталкиваемся с необходимостью адаптации под конкретные геологические условия. Например, для карбонатных коллекторов пришлось разработать специальные дозирующие модули — стандартные слишком быстро выходили из строя из-за агрессивной среды.

Вместо заключения: технологии как процесс

Если бы кто-то лет десять назад сказал, что мы будем производить агрегаты кислотной обработки для десятка стран, не поверил бы. Опыт показал: универсальных решений не существует — каждый регион вносит свои коррективы. Сейчас, например, адаптируем оборудование для работы в условиях высокогорья — там свои нюансы с давлением и температурой кипения жидкостей.

Главное, что поняли за эти годы — техника должна быть не самой совершенной, а максимально приспособленной к реальным условиям. Иногда простая замена материала уплотнения значит больше, чем внедрение 'умной' системы управления. Особенно когда за окном -50°, а до ближайшего сервисного центра 300 км по зимнику.

Кстати, на сайте https://www.petrokh-rus.ru сейчас выкладываем технические заметки по эксплуатации — не рекламные буклеты, а реальные наблюдения с месторождений. Возможно, кому-то пригодится наш опыт с теми же солеотложениями или замерзанием гидравлики.