
Когда слышишь 'производитель установок для цементирования', многие сразу представляют гигантов вроде Halliburton или Schlumberger. Но за последние 15 лет на рынке появились игроки, которые не просто копируют западные образцы, а создают технику под реальные условия работы. Вот, например, PETROKH — китайская компания, чьи цементировочные агрегаты мы тестировали на Самотлоре в условиях -45°C. Не все тогда прошло гладко, но именно такие кейсы показывают, где кроются настоящие инженерные решения.
Раньше к оборудованию из Китая относились скептически — мол, дешевые аналоги. Но когда в 2018 году на установках для цементирования PETROKH удалось провести работы на глубине 4200 метров при пластовом давлении 82 МПа, мнение стало меняться. Ключевое отличие — их техника изначально проектировалась для сложных китайских месторождений с высоким содержанием сероводорода. Это не адаптация, а именно целевая разработка.
На том же Самотлоре мы столкнулись с проблемой: стандартные насосы высокого давления не выдерживали циклических нагрузок при цементировании технической колонны. Инженеры PETROKH предложили модификацию с двухступенчатой системой охлаждения — решение, которое они отрабатывали десять лет на месторождениях Синьцзяна. Кстати, их производитель установок никогда не позиционирует себя как 'инновационный', но такие детали, как фланцевое соединение из сплава 718 вместо стандартного 4130, говорят о глубоком понимании процесса.
Особенность их подхода — сервисная компания, которая работает параллельно с производством. Когда мы в 2021 году запускали цементировочные работы на Приобском месторождении, их инженеры находились на площадке все три месяца. Это не просто 'техподдержка', а постоянная обратная связь для доработки оборудования. Например, тогда же они оперативно изменили конструкцию затвора смесителя — после того как увидели, как наши операторы работают с густыми тампонажными растворами.
Многие обращают внимание на параметры типа 'максимальное давление' или 'производительность насоса', но редко смотрят на систему подготовки раствора. У PETROKH в установках для цементирования используется трехкаскадный смеситель с возможностью точной дозировки даже при работе с добавками типа CaCl2. Мы проверяли это на объекте в ХМАО — когда нужно было чередовать два разных состава цементного раствора в одной скважине.
Еще один момент — система безопасности. После инцидента в 2019 году на одной из буровых в Якутии (не их оборудование), где произошел разрыв линии высокого давления, PETROKH доработали свои блоки предохранительных клапанов. Теперь там стоит не просто сбросной клапан, а цепь датчиков, отслеживающих не только давление, но и вибрации трубопровода. Казалось бы, мелочь, но таких 'мелочей' в их технике десятки.
Что действительно отличает этого производителя установок — подход к калибровке. Их техники приезжают с калибровочными стендами и проводят настройку непосредственно перед началом работ. Мы как-то пробовали сэкономить время и отказаться от этой процедуры — в итоге пришлось останавливать цементирование из-за расхождения в показаниях манометров на 5%. Мелочь? На глубине 3000 метров такая 'мелочь' может стоить нескольких дней простоя.
Когда PETROKH только выходили на российский рынок, были проблемы с документацией — перевод на русский оставлял желать лучшего. Но за последние 5 лет они серьезно поработали над этим. Сейчас их руководства по эксплуатации содержат не только технические параметры, но и конкретные рекомендации для работы в условиях Крайнего Севера. Например, как правильно прогревать гидравлическую систему при -50°C — информация, которую обычно получаешь только от опытных механиков.
Интересно наблюдать, как менялась конструкция рамы установок для цементирования для наших дорожных условий. Первые модели имели стандартную схему подвески, но после серии повреждений при транспортировке по зимникам в Западной Сибири, PETROKH усилили конструкцию и изменили точки крепления. Это тот случай, когда производитель действительно учится на ошибках.
Сейчас они предлагают модификации с подогревом отсеков — не просто теплоизоляцию, а полноценную систему поддержания температуры в критических узлах. Мы тестировали такую установку в Ямало-Ненецком округе: при -40°C запуск занял 25 минут против обычных 50-60. Разница кажется незначительной, но когда счет идет на часы аренды буровой установки — это серьезная экономия.
Их сервисная компания, работающая более 10 лет на китайских месторождениях — это не просто маркетинг. Когда у нас вышел из строя блок управления насосом высокого давления, они не просто прислали замену, а направили инженера, который провел обучение наших специалистов по диагностике подобных сбоев. Причем обучение было на русском — они нанимают местных технических переводчиков с опытом работы в нефтегазовой сфере.
Еще пример: в 2022 году мы столкнулись с проблемой совместимости их установок для цементирования с системой мониторинга другого производителя. Вместо стандартного 'это не наша проблема' их инженеры за неделю разработали переходной модуль и предоставили схемы подключения. Позже выяснилось, что они уже сталкивались с подобным на месторождениях в Казахстане — отсюда и готовое решение.
Что важно — они не скрывают ограничений своей техники. Когда мы планировали работы на ачимовских отложениях, где нужны давления свыше 100 МПа, их представитель четко сказал: 'Наши стандартные модели не подходят, нужна специальная модификация'. Честность в таких вопросах дорогого стоит в нашем бизнесе.
Сейчас PETROKH активно работают над системами автоматизации. Их последние установки для цементирования уже имеют функцию полуавтоматического контроля параметров цементного раствора. Мы тестировали эту систему — пока не идеально, но уже лучше, чем у многих конкурентов в том же ценовом сегменте. Особенно впечатлила точность дозирования диспергаторов — отклонение не более 0,3%.
Интересно их направление по созданию мобильных комплексов для цементирования скважин малого диаметра. В условиях, когда все больше работ ведется на трудноизвлекаемых запасах, такая специализация может стать серьезным преимуществом. Их прототип, который мы видели в прошлом году, представляет собой компактную установку на шасси КамАЗа — решение для участков со сложной логистикой.
Глядя на то, как этот производитель установок эволюционировал за последние 5 лет, можно предположить, что вскоре они предложат полностью электрические решения. Уже сейчас их модели для работы в населенных районах Китая имеют гибридные силовые установки. Думаю, лет через пять мы увидим их технику и на наших месторождениях — особенно с учетом тренда на снижение углеродного следа.
Если рассматривать PETROKH как потенциального поставщика, стоит обратить внимание на их установки серии GJC. Мы работали с модификацией GJC-70 — достаточно надежная машина для стандартных условий. Но для сложных проектов лучше рассматривать GJC-105 или новейшую GJC-140. Разница не только в давлении, но и в системе мониторинга состояния оборудования.
Обязательно запрашивайте данные испытаний конкретной установки — они проводят тесты на своих полигонах и предоставляют полные протоколы. Мы как-то сэкономили время на этом этапе, а потом обнаружили, что насос высокого давления не выдает заявленных параметров при работе с вязкими растворами. Оказалось, что эта конкретная машина тестировалась только на воде.
И главное — не стесняйтесь обсуждать условия сервисного обслуживания. PETROKH обычно идут на встречу и могут предоставить расширенную гарантию, если видят перспективы долгосрочного сотрудничества. В нашей практике был случай, когда они за свой счет заменили вышедший из строя блок управления через 13 месяцев эксплуатации — хотя гарантия была всего на 12. Такие жесты запоминаются надолго.
 
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                            