
Когда речь заходит о BCTLR 100A, многие сразу представляют себе стандартный китайский OEM — но на практике это скорее конструктор, где каждая деталь требует проверки. В нашем случае с ООО ?PETROKH? это особенно заметно: оборудование поставлялось как база для ГРП, но пришлось дорабатывать под конкретные скважины.
Часто считают, что OEM модель BCTLR 100A — это готовая к работе система. На деле же это платформа, где нужно учитывать всё: от вязкости жидкости до давления в конкретном пласте. У нас на месторождении в Западной Сибири первые пуски показали, что штатные клапаны не держат пиковые нагрузки.
Коллеги из сервисной компании ?PETROKH? сразу указали на необходимость калибровки под высокое содержание песка. Это тот случай, когда 20-летний опыт поставщика ощущается сразу — они не просто продают оборудование, а понимают, как оно будет работать в грязной среде.
Кстати, ошибочно полагать, что BCTLR 100A универсален для всех типов скважин. На глубинах свыше 2500 метров пришлось менять материал уплотнений — стандартные быстро изнашивались из-за агрессивной химической среды.
Основные изменения касались системы фильтрации. Штатные фильтры забивались за две-три недели, особенно при работе с жидкостями для ГРП. Добавили каскадные фильтры тонкой очистки — проблема ушла, но пришлось пересчитать гидравлическое сопротивление.
Интересный момент: при интеграции с насосами высокого давления выявилась вибрация, которая не была предусмотрена в исходной конструкции. Решили через усиление рамы и демпфирующие прокладки — мелочь, но без которой работа становилась невозможной.
Вот здесь опыт PETROKH в проектировании оборудования для КРС оказался кстати — их инженеры предложили схему крепления, которая ранее тестировалась на китайских месторождениях. Адаптировали под наши условия, и вибрация снизилась на 70%.
Был случай на одном из месторождений в Якутии: OEM модель BCTLR 100A отказала при -45°C. Оказалось, что гидравлическая жидкость не была рассчитана на такие температуры. Пришлось экстренно менять на зимнюю серию — с тех пор всегда уточняем климатические условия перед поставкой.
Другой пример: при цементировании скважины датчики давления начали выдавать погрешность. Разобрались — виной был конденсат в электроотсеках. Добавили дополнительные уплотнители и подогрев отсеков — проблема исчезла.
Кстати, на сайте https://www.petrokh-rus.ru есть кейсы по адаптации оборудования для северных регионов — стоит посмотреть, если планируете работы в сложных климатических условиях.
При подключении к отечественным системам контроля часто возникает несовместимость протоколов. С BCTLR 100A пришлось ставить промежуточные преобразователи сигналов — без этого данные по давлению и расходу терялись.
Заметил, что многие недооценивают важность калибровки расходомеров. После 500 часов работы показания начинают плавать — теперь мы закладываем поверку каждые 300 моточасов. Мелочь, но она спасает от серьёзных просчётов в балансе жидкостей.
Особенность PETROKH в том, что они предоставляют не просто оборудование, а сопровождают его адаптацию под конкретные нужды. Например, для работы с высоковязкими жидкостями предложили модификацию роторной группы — решение оказалось на 30% эффективнее штатной конфигурации.
Платформа OEM модель BCTLR 100A хороша своей модульностью — можно наращивать функционал под конкретные задачи. Но есть и ограничения: например, максимальное рабочее давление в 100 МПа не всегда достаточно для глубоких скважин с осложнёнными условиями.
Сейчас тестируем гибридную схему: базовый блок от BCTLR 100A плюс усилительные модули от другого производителя. Пока работает стабильно, но есть вопросы по синхронизации управления.
Если рассматривать долгосрочную перспективу, то эта модель — удачный компромисс между ценой и возможностями кастомизации. Главное — не пытаться использовать её как универсальное решение без адаптации под конкретные условия эксплуатации.