
Когда слышишь про OEM модель BM150, первое, что приходит в голову — это очередной китайский аналог, который пытаются выдать за универсальное решение. Но на практике всё сложнее. Мы в ООО 'PETROKH' сталкивались с этим не раз: клиенты приходят с запросом на BM150, думая, что это готовая панацея для ГРП, а потом оказывается, что без адаптации под конкретные скважинные условия оборудование просто не вывозит нагрузки.
Если копнуть глубже, BM150 — это не просто код, а целая линейка насосных агрегатов, которые изначально разрабатывались для стандартных условий ГРП. Но в России, особенно на месторождениях с высоким содержанием песка, эти 'стандарты' быстро показывают свои слабые места. Я помню, как в 2019 году мы поставили партию BM150 для одного из проектов в Западной Сибири — через два месяца эксплуатации начались проблемы с клапанными узлами. Оказалось, что завод-изготовитель не учёл абразивность среды.
Кстати, именно после этого случая мы в PETROKH начали делать собственные тесты на износ. Выяснилось, что для BM150 критично использовать модифицированные уплотнения, хотя в оригинальной спецификации об этом ни слова. Сейчас мы всегда предупреждаем клиентов: берите не просто модель, а комплектацию под ваш тип породы.
Ещё один нюанс — совместимость с системами контроля. BM150 из коробки часто идёт с интерфейсами под китайское ПО, а для интеграции с российскими АСУ ТП требуется дополнительная настройка. Мы обычно заменяем часть датчиков на совместимые с системами, которые используют 'Газпромнефть' или 'Лукойл'. Это увеличивает сроки, но зато избегаем сбоев при запуске.
На основе нашего 20-летнего опыта мы выработали подход: никогда не поставлять BM150 'как есть'. Например, для цементирования скважин с низкими температурами приходится усиливать гидравлическую часть — стандартные насосы BM150 не всегда держат стабильное давление при -40°C. В прошлом году как раз был случай на ямальском месторождении, где пришлось оперативно менять материал крыльчатки.
Интересно, что иногда проблемы возникают из-за мелочей. В BM150 родные фитинги склонны к коррозии в условиях сероводородной агрессии. Мы перешли на нержавеющие аналоги от итальянского производителя, хотя это и удорожает комплект. Но клиенты ценят, когда оборудование работает без постоянных остановок на ремонт.
Кстати, о ремонте — сервисная компания под управлением PETROKH уже 10 лет ведёт сопровождение таких модифицированных BM150. На крупных китайских месторождениях изначально обкатывали решения, а потом перенесли опыт на российские проекты. Например, научились быстро менять плунжерные пары без полной разборки агрегата — это экономит до 3 часов простоя.
Самая распространённая ошибка — попытка сэкономить на обвязке. BM150 сам по себе достаточно вынослив, но если подключить его к кустарным трубопроводам, вибрация быстро выведет из строя подшипниковые узлы. Мы в ООО 'PETROKH' всегда настаиваем на поставке полного комплекта, включая демпферы и компенсаторы.
Ещё один момент — недоверие к китайским производителям. Да, BM150 изначально создавался в Китае, но за 20 лет технологию отработали. Проблема не в качестве, а в несоответствии условий. Например, на одном из месторождений в ХМАО клиент пытался использовать BM150 для КРС без учёта глубины скважины — получил частые срывы подачи. После нашего вмешательства и установки дополнительного буферного бака оборудование работает стабильно.
Важно: BM150 не любит резких изменений нагрузки. Мы рекомендуем постепенный выход на рабочие режимы, особенно после длительного простоя. И да, обязательно менять гидравлическую жидкость раз в сезон — производитель пишет про более долгие интервалы, но наш опыт показывает, что в российском климате это рискованно.
Сейчас мы всё чаще поставляем BM150 как часть более крупных систем. Например, для задач подачи жидкости на различные нужды его можно комбинировать с фильтрами тонкой очистки — так удаётся избежать засорения форсунок. В PETROKH даже разработали типовые схемы таких связок, которые уже опробованы в десятке стран.
Любопытный момент: BM150 хорошо показывает себя в тандеме с отечественными системами автоматики. Мы интегрировали его с контроллерами 'Эмикон' — получилась устойчивая связка, где BM150 отвечает за гидравлику, а российская электроника за управление. Это к вопросу о том, что китайское оборудование не сочетается с местными решениями.
Из последних кейсов: на проекте в Татарстане использовали три BM150 в каскаде для ГРП на сложном участке. Пришлось дорабатывать систему синхронизации, но в итоге добились равномерной подачи проппанта без перегрузок. Кстати, именно после этого случая мы начали предлагать BM150 с предустановленными параметрами для групповой работы.
BM150 — не вечное решение. Сейчас появляются более современные аналоги, но эта модель остаётся востребованной за счёт ремонтопригодности. На складе ООО 'PETROKH' всегда есть запчасти, а наши инженеры знают её вдоль и поперёк. Для многих клиентов это важнее, чем новизна.
Однако есть и ограничения: BM150 не подходит для скважин с экстремально высоким давлением (выше 85 МПа). Мы пробовали модернизировать, но экономически выгоднее использовать другие модели. Хотя для 80% стандартных задач ГРП его возможностей хватает с запасом.
В итоге могу сказать: OEM модель BM150 — это рабочий инструмент, но требующий грамотного подхода. Не стоит ждать от него чудес без адаптации, но и списывать со счетов преждевременно. Главное — понимать его сильные и слабые стороны, а мы в PETROKH как раз помогаем клиентам найти этот баланс.
