
Если честно, когда впервые столкнулся с OEM модель JYQP2500 в спецификациях, думал — очередной китайский ребеджинг. Но потом на практике увидел, что это не просто маркировка, а полноценная адаптация под наши условия.
Запорный узел здесь выполнен по схеме, которая напоминает старые американские модели, но с важным отличием — усиленная посадка седла. В работе это дает преимущество, особенно при перепадах давления в линиях ГРП.
Кстати, о материалах. Вал из нержавеющей стали 420, что в принципе стандартно, но вот покрытие седла — карбид вольфрама, и это уже серьезно. На месторождениях, где песчаная взвесь постоянно присутствует в жидкости, такой выбор оправдан.
Уплотнения — нитрил-бутадиен, но для арктических проектов, думаю, придется менять на Viton. Хотя для большинства регионов России текущая комплектация подходит.
Первый раз ставили JYQP2500 на скважине в Западной Сибири — цементирование обсадной колонны. Работал без нареканий, но через три цикла начались проблемы с плавностью хода штока.
Разобрали — оказалось, проблема в смазке плунжера. Заменили на более вязкий состав, и все пошло как надо. Это типично для нового оборудования, пока не подберешь все нюансы.
Коллеги с одного сервиса говорили, что у них JYQP2500 отработал 15 месяцев без остановки на КРС — и это хороший показатель. Хотя лично я всегда советую плановый осмотр каждые 6 месяцев.
Если брать европейские аналоги, то JYQP2500 выигрывает в ремонтопригодности. Например, замена уплотнений занимает минут 40, а на некоторых моделях — до двух часов.
Но есть и минусы — например, вес. Он на 15% тяжелее, чем похожие модели, и это важно при монтаже на мобильные установки.
По давлению — паспортные 2500 psi соответствуют, проверяли на стенде. Хотя при длительных нагрузках выше 2000 psi все же рекомендую ставить дублирующую систему.
Когда возникли вопросы по адаптации под высокосернистую среду, обратились в ООО 'PETROKH' — они оперативно предоставили расчеты по стойкости материалов. Это важно, когда поставщик не просто продает, а реально помогает с инжинирингом.
На их сайте https://www.petrokh-rus.ru есть подробные техкарты, но я обычно запрашиваю дополнительные схемы — присылают в течение дня. Для монтажников это существенно упрощает работу.
Кстати, их сервисная компания в Китае действительно имеет опыт — видел отчеты по применению на месторождениях Shengli. Такая практика доказывает, что оборудование проверено в реальных условиях, а не только в лаборатории.
Сейчас тестируем JYQP2500 в комбинации с насосами высокого давления — показывают стабильность при длительной работе в составе агрегата для ГРП.
Для цементировочных работ, пожалуй, это один из наиболее сбалансированных вариантов по цене и надежности. Хотя для кислотных обработок все же предпочитаю специализированные модели.
В целом, если нужна универсальная модель для стандартных задач — JYQP2500 вполне оправдывает вложения. Главное — не экономить на обслуживании и вовремя менять расходники.
 
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                            