Завод модели KTYL3000-125

Если честно, когда впервые услышал про KTYL3000-125, думал — очередной китайский агрегат с завышенными характеристиками. Но на практике оказалось, что эта модель от ООО PETROKH действительно выдерживает нагрузки при ГРП, хоть и требует тонкой настройки. Многие ошибочно считают, что главное — давление в 125 МПа, а на деле куда важнее стабильность подачи жидкости при циклических нагрузках.

Конструктивные особенности

Помню, на одном из месторождений в Западной Сибири мы ставили KTYL3000-125 для цементирования скважин. Первое, что бросилось в глаза — усиленная рама, которая гасит вибрацию лучше, чем у аналогов. Хотя сварные швы на кронштейнах насосного блока вызвали вопросы — при -35°C появились микротрещины. Пришлось усиливать локально.

Гидравлическая система здесь собрана по классической схеме, но с увеличенным диаметром штоков. Это снижает риск задиров при работе с загрязнёнными жидкостями. Кстати, именно на этом оборудовании мы впервые опробовали реагенты для КРС с высоким содержанием абразивов — выдержало, но ресурс уплотнений сократился на 15%.

Отдельно отмечу систему охлаждения — трёхконтурную, с разделением на гидравлику и привод. В жарких регионах типа Прикаспия это спасло от перегрева, хотя вентиляторы пришлось чистить ежесменно из-за песка.

Эксплуатационные нюансы

На сайте PETROKH указано про адаптацию под российские условия, но по факту при -40°C резиновые уплотнители дубели. Перешли на полиуретановые от отечественного производителя — проблема исчезла. Кстати, их техотдел оперативно внесёл это в рекомендации для северных месторождений.

Интересный случай был на буровой под Оренбургом: при переключении режимов ГРП срабатывала защита от скачков давления. Оказалось, проблема в нелинейной характеристике клапанов — китайские инженеры прислали обновлённую прошивку для контроллера. С тех пор всегда требую актуальные версии ПО.

Ресурс до капремонта заявлен в 12 000 моточасов, но мы сняли данные с трёх установок — фактический показатель часов. Разброс из-за качества промывочной жидкости. Важный момент: после 8 000 часов начинает 'плыть' калибровка датчиков давления — нужно заранее планировать поверку.

Сравнение с аналогами

Раньше работал с американскими установками для цементирования — там выше точность дозировки, но KTYL3000-125 выигрывает в ремонтопригодности. Замена плунжерной пары занимает 3 часа против 6-8 у конкурентов. Правда, оригинальные запчасти нужно заказывать минимум за месяц.

Коллеги с Ямала пробовали ставить эту модель для подачи жидкости с проппантом — жаловались на быстрый износ напорных рукавов. Но там концентрация абразива была под 30%, что превышает паспортные значения. Пришлось модернизировать систему фильтрации.

Заметил, что китайские производители часто экономят на мелочах — например, штатные манометры на KTYL3000-125 имеют погрешность 2.5%, тогда как для ГРП нужно 1.5%. При замене на отечественные аналоги точность контроля возросла.

Сервисная поддержка

У PETROKH действительно есть российское представительство — это помогло, когда сгорел частотный преобразователь. Привезли аналог за 4 дня, хотя по контракту срок был 14. Но инженеры приезжают только из Китая, что создаёт задержки при сложных поломках.

Из плюсов — техдокументация переведена без 'машинного' языка, есть детальные схемы обвязки для разных типов скважин. Мы даже использовали их при проектировании модуля для КРС на Сахалине.

Недавно узнал, что они добавили телеметрию в новые модификации — данные по давлению и вибрации передаются онлайн. Пока не тестировал, но коллеги с Бованенково хвалят. Жаль, на наши установки 2019 года апгрейд не предусмотрен.

Экономические аспекты

Себестоимость часа работы KTYL3000-125 вышла на 18% ниже, чем у немецкого аналога — в основном за счёт расхода ГСМ. Но это при условии штатного режима. При циклических нагрузках разница сокращается до 7-8%.

Запчасти оригинальные дешевле европейских на 30%, но есть нюанс — подшипники в приводе нужно менять чаще. Мы перешли на SKF, хотя это снимает гарантию. Зато межремонтный период увеличился.

Считаю, главное преимущество — адаптивность. Китайцы быстро вносят изменения в конструкцию. Например, после наших жалоб на обледенение патрубков в следующей партии добавили греющие кабели. Такая гибкость редко встречается у западных производителей.

Перспективы модернизации

Сейчас тестируем гибридную версию KTYL3000-125 с электроприводом для работы в закрытых помещениях. Пока сложно с КПД — падает на 12% при переходе на дизель-генератор. Но для месторождений с развитой инфраструктурой вариант интересный.

Хочу предложить PETROKH доработать систему сбора данных — сейчас телеметрия пишет в закрытый формат. Если бы был открытый API, можно было интегрировать с нашей системой мониторинга.

В целом за 4 года эксплуатации из 6 установок серьёзно ремонтировали только одну — после попадания песка в гидросистему. Для оборудования такого класса это хороший показатель. Думаю, следующий заказ будет на модификацию с увеличенным ресурсом уплотнений — они уже анонсировали такое обновление.