Завод насосов TWS600S

Когда слышишь про TWS600S, первое, что приходит в голову — это типичный китайский насос для ГРП, но на деле всё сложнее. Многие ошибочно считают, что раз оборудование произведено в Китае, то оно уступает западным аналогам. Однако за 15 лет работы с нефтегазовым оборудованием я убедился: ключевое — не страна происхождения, а специфика производства и адаптация к местным условиям. Вот с этим у TWS600S как раз интересно.

Конструктивные особенности TWS600S

Помню, когда впервые столкнулся с этим насосом на месторождении в Западной Сибири, обратил внимание на усиленный корпус — явно разрабатывали с учётом вибрационных нагрузок. Но есть нюанс: завод-изготовитель не всегда указывает, что ресурс работы напрямую зависит от качества промывочной жидкости. Мы как-то попробовали использовать его с химически агрессивными растворами — через 200 моточасов появились коррозионные поражения на уплотнениях.

Кстати, о гидравлической части. Здесь применена двухпоршневая схема, что в принципе стандартно, но есть особенность — перепускной клапан сконструирован под высокие пульсации давления. На практике это означает, что при работе на вязких жидкостях (например, при цементировании) меньше риск гидроударов. Хотя в моей практике был случай, когда именно этот клапан вышел из строя из-за попадания твёрдых частиц — пришлось дорабатывать систему фильтрации.

Что действительно выделяет TWS600S — это модульная конструкция. Мы разбирали его для техобслуживания на месте — без спецоборудования, обычным инструментом. Для вахтовых условий это критически важно. Но есть и подводные камни: при сборке нужно строго соблюдать момент затяжки фланцевых соединений, иначе возможны протечки. Научились этому после двухнедельного простоя из-за банальной ошибки монтажников.

Эксплуатация в полевых условиях

На кустовой площадке под Новым Уренгоем этот насос отработал три сезона ГРП. Основное преимущество — стабильность работы при температуре до -40°C. Хотя изначально были сомнения: китайская техника, север... Но оказалось, производитель действительно учитывает климатические особенности — в редукторе используется морозостойкая смазка, электропроводка имеет дополнительную изоляцию.

Интересный момент обнаружили при работе с высокопарафинистой нефтью. Стандартные настройки не подходили — приходилось экспериментальным путём подбирать давление всасывания. Как потом выяснилось, у завода-изготовителя есть модификация именно для таких условий, но об этом не пишут в открытых каталогах. Пришлось обращаться напрямую через ООО 'PETROKH' — их техспециалисты подсказали, как перенастроить регуляторы.

Самое сложное в эксплуатации — это не сам насос, а совместимость с другим оборудованием. Например, при интеграции с системой управления от Emerson возникали конфликты протоколов. Решили только после замены датчиков давления — поставили совместимые версии. Кстати, сайт https://www.petrokh-rus.ru в этом плане полезен — там есть техническая библиотека с мануалами по адаптации.

Сравнение с аналогами

Если брать ближайшего конкурента — насосы серии DRP-400 от канадского производителя, то TWS600S выигрывает в ремонтопригодности. Запчасти дешевле, да и доставка быстрее. Но есть и минус: при одинаковой заявленной производительности китайский насос даёт больший разброс параметров при длительной работе. Хотя для большинства операций ГРП это некритично.

Что действительно удивляет — так это срок службы подшипниковой группы. По паспорту — 10 000 часов, но на практике редко кто отрабатывает больше 7-8 тысяч. Особенно в условиях песчаных штормов — абразив убивает уплотнения. Мы пробовали ставить дополнительные защитные кожухи — помогло, но незначительно. Видимо, нужно менять саму концепцию защиты.

Ценовой вопрос отдельно стоит. Себестоимость часа работы TWS600S почти на 30% ниже, чем у европейских аналогов. Но эта экономия может съедаться частыми ТО. Хотя если соблюдать регламент (а его многие нарушают), то разница ощутима. Кстати, ООО 'PETROKH' как раз предлагает расширенную гарантию при заключении контракта на сервисное обслуживание — это того стоит.

Сервис и техническая поддержка

Здесь опыт неоднозначный. С одной стороны, представительство в России работает оперативно — запчасти доставляют за 3-5 дней. С другой — не всегда есть инженеры, готовые выехать на месторождение. Приходится полагаться на собственные силы. Хотя за последние два года ситуация улучшилась — ООО 'PETROKH' открыла сервисные центры в основных нефтегазовых регионах.

Запоминающийся случай: на одном из проектов в ХМАО отказала система охлаждения. Стандартная процедура — ждать замену 2 недели. Но техотдел предложил временное решение: переключиться на резервный контур и ограничить производительность на 70%. Это спасло проект от простоя. Такие нестандартные подходы ценнее любой инструкции.

Что касается обучения персонала — здесь производитель явно недорабатывает. Техническая документация переведена с ошибками, видеоинструкции слишком общие. Мы сами разработали внутренние методички по эксплуатации TWS600S с учётом российских условий. Возможно, стоит предложить их производителю для сотрудничества.

Перспективы модернизации

Судя по последним модификациям, завод работает над улучшением системы мониторинга. В новых моделях уже ставят датчики вибрации с беспроводной передачей данных. Это правильное направление — предиктивная аналитика позволяет избежать 80% внеплановых ремонтов. Хотя для старых модификаций апгрейд дороговат — проще докупить внешние системы диагностики.

Интересно, что производитель начал учитывать требования к энергоэффективности. В планах на следующий год — испытания гибридного привода для TWS600S. Если это сработает, расходы на электроэнергию могут снизиться на 15-20%. Для удалённых месторождений с автономным энергоснабжением это будет прорывом.

Лично я считаю, что основное развитие будет в области материаловедения. Уже сейчас тестируем экспериментальные уплотнения из композитных материалов — ресурс увеличился почти вдвое. Если производитель внедрит подобные решения в серийное производство, это изменит рынок насосного оборудования для ГРП.