
Когда в 2021 году мы получили первые тестовые образцы SYNQH2800 от PETROKH, многие в отрасли скептически хмыкали — мол, ещё одна ?революционная? разработка, которая не переживёт первого сезона ГРП. Но за три года эксплуатации на месторождениях Западной Сибири эта модель доказала, что способна работать в условиях, где другие системы требуют еженедельного обслуживания.
Главное преимущество SYNQH2800 — не в паспортных характеристиках, а в продуманной компоновке. Например, расположение гидравлических магистралей позволяет проводить замену уплотнений без полной разборки блока — мелочь, которая в полевых условиях экономит до 4 часов простоя.
При этом в первоначальной версии была проблема с перегревом клапанов при работе с высоковязкими жидкостями. Мы столкнулись с этим на объекте ?Уренгойнефтегаза?, когда при -35°C система выдавала критические показатели. Инженеры PETROKH оперативно доработали конструкцию, установив дополнительный теплообменник — сейчас это уже базовая комплектация.
Кстати, о температурных режимах. Заявленный диапазон -45...+50°C действительно соответствует реальности, но с одной оговоркой: при работе на предельных отрицательных температурах требуется чаще менять фильтры — русская зима вносит свои коррективы в любые техпроцессы.
На проектах цементирования скважин SYNQH2800 показала себя лучше, чем ожидалось. Особенно на участках с переменным пластовым давлением, где нужна точная дозировка. Помню, на ?Восток-Ойле? за смену удалось провести цементирование трёх скважин вместо запланированных двух — именно благодаря отзывчивости системы управления.
Но были и неприятные сюрпризы. При работе с химическими реагентами для ГРП выяснилось, что штатные уплотнения несовместимы с некоторыми составами. PETROKH оперативно предоставила альтернативные варианты материалов, но неделю пришлось работать вполсилы — такой опыт лишний раз доказывает, что универсальных решений не существует.
Сейчас мы используем эти системы в основном для подачи жидкости — стабильность давления в 280 бар действительно соответствует заявленной. Хотя на первых порах были опасения по поводу долговечности плунжерных пар, но за 8000 моточасов серьёзных поломок не произошло.
Здесь стоит отдать должное PETROKH — их сервисная компания действительно работает, а не существует только на бумаге. Когда на ?Сургутнефтегазе? случилась поломка редуктора, специалисты прибыли на объект в течение 16 часов с полным комплектом запчастей.
При этом есть нюанс: некоторые детали поставляются только под заказ, поэтому критически важно формировать запас заранее. Мы сейчас держим на складе комплект сменных узлов на два месяца бесперебойной работы — это оптимальный минимум для наших условий.
Диагностическое ПО оставляет двойственное впечатление. С одной стороны — информативные отчёты, с другой — излишне сложный интерфейс. Младшему техническому персоналу пришлось проводить дополнительное обучение — не каждый оператор готов разбираться в многоуровневых меню после 12-часовой смены.
Первоначальные инвестиции в SYNQH2800 кажутся высокими, но за два года эксплуатации экономия на обслуживании составила около 18% compared с аналогами. В основном за счёт уменьшения простоев — среднее время между отказами увеличилось до 1400 часов против 900 у предыдущих моделей.
Однако есть скрытые затраты. Например, требование использовать оригинальные технические жидкости — они дороже аналогов на 15-20%. Хотя при переходе на совместимые аналоги мы столкнулись с повышенным износом уплотнений, так что, возможно, это оправданная переплата.
Для крупных проектов типа ?Ямал СПГ? система окупается за 8-10 месяцев интенсивной эксплуатации. Но для сезонных работ нужно тщательно просчитывать — иногда аренда более дешёвого оборудования оказывается выгоднее покупки.
Судя по последним обновлениям от PETROKH, в следующей модификации планируют решить проблему с совместимостью реагентов. Говорят, разрабатывают универсальные уплотнительные системы — если это действительно будет работать, значительно упростит логистику на отдалённых месторождениях.
Также анонсировали интеграцию с системами мониторинга — для нас это актуально, так как переходим на цифровое управление процессами КРС. Пока непонятно, насколько сложной окажется адаптация существующего парка SYNQH2800 под новые стандарты.
В целом, за SYNQH2800 видится перспектива — оборудование действительно создавалось с учётом практического опыта, а не только лабораторных испытаний. И 20-летняя история PETROKH на рынке говорит о том, что они понимают реальные потребности нефтегазовой отрасли лучше многих ?новаторов?.
