
Когда говорят про известные манифольды, многие сразу представляют себе глянцевые каталоги с идеальной сваркой — а на деле даже у топовых производителей бывают огрехи по мелочам, которые в полевых условиях вылезают боком. Вот за эти мелочи и цепляешься, когда реально работаешь с оборудованием годами.
В свое время мы тестировали манифольды от пяти поставщиков, включая китайские варианты. PETROKH тогда выделились не столько паспортными характеристиками, сколько продуманностью обвязки — например, расположение дренажных клапанов такое, что при -35°С все равно можно стравить давление без ледяных пробок. Мелочь? Да. Но на Самотлоре такая мелочь стоила нам смены вышки из-за замерзшего американского аналога.
Кстати, про американцев — у них часто перегружена конструкция, лишние фитинги которые только точки потенциальных утечек добавляют. У PETROKH подход иной: минимум резьбовых соединений, максимум сварных узлов. На первых порах я скептически относился — мол, ремонтопригодность хуже. Однако за семь лет ни одного отказа по сварным швам, зато на резьбовых конкурентов дважды флюид лил на режимах выше 85 МПа.
Еще нюанс который редко учитывают — унификация запчастей. У них на сайте https://www.petrokh-rus.ru видно что линейка манифольдов использует всего три типа прокладок для всего модельного ряда. Для сервисников это нереальное упрощение.
В 2019 году на Ковыктинском месторождении пришлось экстренно менять манифольд — китайский аналог не выдержал циклических нагрузок при ГРП. Поставили PETROKH как временное решение, но в итоге он отработал три кампании без замены уплотнений. При этом давление скакало от 25 до 105 МПа — для большинства систем такой разброс критичен.
Любопытный момент обнаружился при работе с вязкими жидкостями — в стандартных манифольдах часто возникает кавитация на поворотах. PETROKH решили это радиусом изгиба в 1.8D вместо обычных 1.5D. Казалось бы, незначительное изменение, но эрозия трубопроводов снизилась на 17% по нашим замерам.
Кстати, их сервисная компания которая работает в Китае — это не просто 'приложено к поставке'. Ребята реально приезжают на запуск, собирают данные по работе в первых циклах. Как-то раз подсказали что наш насосный агрегат создает гармонические колебания которые их манифольд хоть и выдерживает, но лучше поставить демпфер — и ведь продлило ресурс на 40%.
Многие до сих пор считают что известные манифольды — это обязательно дорого. Но если брать полный цикл обслуживания, то у PETROKH выходило дешевле на 15-20% чем у европейских аналогов. Причем не за счет упрощения конструкции — напротив, они добавили тефлоновое покрытие в полостях высокого давления что снизило затраты на промывку.
Однажды считали стоимость владения за 5 лет: китайский вариант требовал замены клапанов каждые 8 месяцев, немецкий — раз в 2 года но по цене как два новых китайских. PETROKH вышли на межремонтный цикл в 3 года при цене как у китайцев. Правда с оговоркой — для сред давления до 70 МПа. Выше уже нужно брать спецсерию.
Их политика поставок тоже нестандартная — не требуют предоплаты 100% как многие, достаточно 30% чтобы начать изготовление. Для месторождений с сезонным финансированием это иногда решающий фактор.
Например расположение смотровых окон — у PETROKH они смещены относительно оси потока чтобы избежать прямого удара абразивной взвеси. Казалось бы очевидное решение, но у 60% производителей окна стоят прямо по центру.
Еще момент — они используют легированную сталь 35ХМ вместо распространенной 30ХГСА. Разница в цене 12% но стойкость к сероводородному растрескиванию в 1.7 раза выше. При этом не рекламируют это как прорыв — просто пишут 'материал соответствует ТУ-'.
Кстати про ТУ — их технические условия жестче ГОСТ 356-80 по испытаниям на циклическую усталость. Проверяли независимой лабораторией в Уфе — действительно выдерживают 50 тысяч циклов вместо требуемых 35 тысяч.
Самая обидная была в 2017 — решили сэкономить и взяли манифольд без антистатического покрытия для работы с пропантовыми суспензиями. Через два месяца начались проблемы с датчиками — статика выводила из строя электронику. PETROKH тогда за неделю изготовили замену с графитовым напылением — с тех пор всегда заказываем только такие.
Другая история — не учли вибрационную нагрузку от соседнего компрессора. Стандартные крепления не гасили низкочастотные колебания, пришлось докупать демпфирующие подушки. Теперь всегда запрашиваем данные по резонансным частотам конструкции.
И да — никогда не экономьте на терморасширительных компенсаторах. Один раз попробовали поставить без них — при перепаде температур ночью лопнул фланец. PETROKH кстати сразу включают их в базовую комплектацию хотя многие ставят опцией.
Сейчас присматриваемся к их новым разработкам для Арктики — заявленная рабочая температура -55°С но пока не тестировали. Интересно как поведет себя уплотнительный узел при таких условиях.
Для месторождений с высоким содержанием СО2 пока не рискуем ставить — у них нет опыта работы в таких средах дольше 2 лет. Хотя лабораторные тесты обнадеживают.
В целом за 20 лет на рынке они действительно научились балансировать между ценой и надежностью. Не идеально конечно — те же быстроразъемные соединения у них слабее чем у немецких конкурентов. Но для 95% задач их манифольды более чем адекватны.