
Когда слышишь про SJ Petroleum, сразу представляешь типичного китайского поставщика с каталогами устаревшего оборудования – это первое заблуждение. На деле они лет пять как перестроили логистические цепочки через СПГ-терминалы Приморья, но до сих пор путают инкотермс при отгрузках в Новый Уренгой. Мы в 2021 году тестировали их насосы для ГРП – детали пришли с маркировкой API 10, но без сертификации РТН. Пришлось доплачивать за переоформление, хотя изначально цена казалась выгодной.
Их модули для цементирования скважин технически повторяют решения Schlumberger образца 2015 года, но с адаптацией под вязкие смолы. Помню, на Восточно-Мессояхском месторождении при -45°C их смеситель выдавал сбои по обогреву – позже выяснилось, что китайские инженеры не учли теплопотери через армированные шланги. Пришлось локально дорабатывать изоляцию.
В прошлом квартале тестировали их систему КРС с гидравлическим приводом – здесь уже виден прогресс. Снизили энергопотребление на 18% против канадских аналогов, но сохранили проблему с совместимостью датчиков Emerson. Хотя для стандартных скважин до 2500 метров – вполне рабочее решение.
Ключевое преимущество – их сервисная компания, которая работает на китайских месторождениях. Передали нам методику калибровки манометров для солёных пластов, которую не найти в техрегламентах. Но документацию до сих пор переводят через Google Translate – в спецификациях к смесителям путают 'допуск' и 'погрешность'.
Доставка через Находку занимает 34-50 дней, причём 70% задержек – на таможенном оформлении. В контрактах они указывают FOB порт Тяньцзинь, но не предупреждают про сезонные ограничения на перевозку химреагентов. В ноябре 2022 наш груз с проппантом простаивал 3 недели из-за требований Росприроднадзора.
Сейчас перешли на сборные контейнеры через PETROKH – там уже есть склады промежуточного хранения в Хабаровске. Но их система отслеживания грузов криво интегрирована с 1С, приходится дублировать запросы в WhatsApp-чат менеджерам.
Для срочных заказов используем авиаперевозки через Шереметьево – дороже на 40%, но зато получаем оборудование с предварительной сертификацией. В прошлом месяце так привезли партию клапанов для ГНВС – сэкономили 11 дней на согласованиях.
Их инженеры прилетают с собственным набором калибровочных станций, но не всегда могут оперативно найти запчасти для ремонта. На Ковыктинском месторождении в 2023 году простаивали 5 дней из-за поломки датчика давления – аналогичный был только у Halliburton, пришлось организовывать срочный заказ из Омска.
Зато их технологи умеют быстро адаптировать ПО под российские стандарты безопасности. Для нас перепрошили блоки управления насосами за 2 дня, хотя официально процедура занимает 3 недели. Видимо, сказывается 20-летний опыт работы на сложных объектах.
По условиям контракта они обязаны держать на складе в Югре 15% запчастей от поставленного оборудования, но фактически этот показатель редко превышает 8%. Особенно сложно с электроникой – модули управления часто совмещают китайские и тайваньские компоненты, что создаёт проблемы с таможней.
С 2022 года они активно тестируют оборудование в условиях Крайнего Севера. Их цементировочные агрегаты показали стабильную работу при -55°C, но потребовали замены гидравлической жидкости на синтетическую. Интересно, что эту проблему они выявили ещё на месторождениях в Синьцзяне – там похожие температурные режимы.
Сложности остаются с сертификацией взрывозащиты. Их паспорта РОСТЕХ не всегда коррелируют с европейскими ATEX – приходится проводить дополнительные испытания в ЦНИИТМАШ. Зато по цене выходит на 25% дешевле, чем заказывать аналоги у Dril-Quip.
Сейчас они совместно с PETROKH разрабатывают версию насосов высокого давления с двойной системой охлаждения – для работы в заболоченной местности. Прототипы тестируем на Приобском месторождении, пока есть проблемы с вибрацией на высоких оборотах.
Их главное преимущество – гибкость при внесении изменений в конструкцию. Когда мы запросили усиленные рамы для транспортировки по зимникам, они за 3 недели подготовили чертежи и запустили пробную партию. Baker Hughes в аналогичной ситуации назначал 4 месяца на разработку.
Но сохраняется разрыв в качестве обработки металлов. Их штампованные детали выдерживают на 15-20% меньше циклов нагрузки, чем кованые аналоги от National Oilwell Varco. Хотя для скважин с низким дебитом это некритично.
Судя по их последним тендерам, SJ Petroleum делает ставку на комплексные решения для ГРП – предлагают пакеты из оборудования, реагентов и сервиса. Это интересно с точки зрения сокращения издержек, но требует тщательной проверки совместимости компонентов. Мы пока тестируем такой подход на пилотном проекте в ХМАО – если выйдет снизить стоимость метра проходки на 12-15%, будем масштабировать на другие активы.
