
Когда слышишь 'китайский плунжерный насос', у многих сразу возникает образ дешёвого оборудования с вечными проблемами по сальникам и клапанам. Но за 12 лет работы с оборудованием PETROKH на кустовых площадках Дацинского месторождения я понял: главная ошибка — пытаться экономить на техобслуживании, списывая всё на 'страну происхождения'.
В 2018 году мы получили партию плунжерных насосов для ГРП с заявленным давлением 105 МПа. При вскрытии обнаружили, что посадка кривошипно-шатунного механизма выполнена с зазором на 0.3 мм больше ГОСТовского — для цементировочных работ такой допуск критичен. Пришлось самим дорабатывать на месте, хотя по документам всё соответствовало нормам.
Сейчас всегда требую от сервисной команды PETROKH проверять зазоры в трёх точках: соединение штока с крейцкопфом, посадку плунжера в сальниковой коробке и люфты в подшипниках вала. Китайские производители часто экономят именно на точности сборки, хотя материалы используют вполне достойные.
Заметил интересную деталь: в насосах для вязких жидкостей PETROKH ставит уплотнения из полиуретана с армированием, хотя большинство производителей использует стандартный нитрильный каучук. После 800 моточасов работы разница в износе составила почти 40% — проверяли при замене на скважине №324 в Синьцзяне.
На проекте по интенсификации притока в Таримской впадине использовали китайские плунжерные насосы с модифицированной гидравлической частью. Инженеры PETROKH предложили увеличить толщину стенок рубашки охлаждения — изначально перегревались при работе с солесодержащими растворами выше 80°C.
Самая показательная история была на кусте №7 в Шаньси: три насоса отработали по 2 000 часов без замены плунжерных пар, хотя регламент предписывал техобслуживание через 1 500 часов. Разобрали один для контроля — износ составил всего 0.02 мм по диаметру. Оказалось, в этой партии использовали плунжеры с карбид-вольфрамовым напылением вместо хромирования.
Но был и провал: в 2020 году пытались адаптировать стандартные модели для работы с пропантовыми суспензиями. Через 200 часов вышли из строя обратные клапаны — инженеры не учли абразивное воздействие. PETROKH оперативно разработали клапаны с керамическими вставками, но проект уже пришлось сворачивать из-за простоев.
Работая с оборудованием на сайте petrokh-rus.ru, научились предсказывать типичные проблемы. Например, после 300-400 часов работы обязательно нужно проверять затяжку болтов фундаментной рамы — вибрации от неравномерной нагрузки разбалтывают крепления быстрее, чем ожидаешь.
При замене сальников сталкивались с курьёзом: новые уплотнения из Китая приходили 'сухими', без консервационной смазки. Если сразу запускать насос — выгорали за первые 10-15 часов. Теперь всегда замачиваем в масле перед установкой, хотя производитель об этом умалчивает.
Для ГРП на глубинах свыше 3 000 метров пришлось совместно с сервисными инженерами PETROKH дорабатывать систему охлаждения — штатная не справлялась при температуре окружающей среды выше 35°C. Увеличили производительность теплообменника на 15%, добавив дополнительные пластины в радиатор.
Сравнивая китайские плунжерные насосы с европейскими аналогами, часто упускают важный момент: стоимость запчастей. Ремкомплект для насоса PETROKH обходится в 3-4 раза дешевле, чем для немецкого оборудования, при сопоставимом ресурсе.
Но есть нюанс: китайские производители часто меняют конструкцию без предупреждения. В прошлом квартале получили партию, где изменили посадку подшипников — старые запасные части не подошли. Пришлось экстренно заказывать новые через российское представительство PETROKH.
Рассчитывая ТОИ, мы теперь всегда закладываем 20% запас по бюджету на 'непредвиденные доработки'. Хотя за последние 5 лет таких случаев стало значительно меньше — видимо, сказывается опыт работы компании на международных рынках.
Сейчас тестируем новые модели для работы с соленасыщенными пластовыми водами — обычные китайские плунжерные насосы выдерживают не больше 3-4 месяцев даже с защитными покрытиями. PETROKH предлагает вариант с титановыми узлами, но стоимость возрастает в 2.3 раза.
Интересное решение увидели на выставке в Шанхае: комбинированные плунжеры с керамическим напылением и полимерными вставками. Производитель заявляет ресурс 8 000 часов, но наших испытаний хватило только на 4 200 — всё равно впечатляет для агрессивных сред.
Основная проблема, которую пока не удаётся решить — чувствительность к качеству промывочной жидкости. При содержании механических примесей свыше 0.01% ресурс снижается на 35-40%, независимо от производителя. Возможно, стоит рассматривать установку дополнительных фильтров тонкой очистки.
Если обобщить опыт — китайское оборудование давно переросло ярлык 'бюджетного и ненадёжного'. Но требует более вдумчивого подхода к техобслуживанию и готовности к небольшим доработкам. Как показывает практика PETROKH на российском рынке, главное — не страна производства, а понимание конкретных условий эксплуатации.
 
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                            