
Когда ищешь где купить предохранительный клапан, половина предложений на рынке — это переупаковка китайских аналогов с кривыми переводами технических характеристик. Наша компания ООО 'PETROKH' через это прошла — в 2015 году пришлось списывать партию клапанов ASME Section VIII, которые не держали циклические нагрузки при ГРП. Тогда и поняли: дешевый клапан на скважине — это как минимум простой, как максимум — ЧП.
Взять хотя бы типовые клапаны 17с28нж — в паспорте написано давление 250 атм, но при пульсации от насосов ЦА-320 мембрана начинает подтрагивать уже на 180. Три года назад на Кравцовском месторождении из-за этого пришлось менять всю обвязку после того, как клапан начал подкапывать при режиме 195 атмосфер. Хорошо, заметили вовремя.
Сейчас всегда заказываем тестовые прогоны на стенде с имитацией реальных условий — не доверяем бумажным сертификатам. Кстати, наш сайт https://www.petrokh-rus.ru/ вырос именно из этой проблемы — чтобы клиенты видели не только фото оборудования, но и видео испытаний.
Особенно критично для цементировочных агрегатов — там клапан должен срабатывать четко, без инерции. Один раз видел, как на Сахалине клапан с залипшим золотником сорвало вместе с патрубком — хорошо, обошлось без жертв, но ремонт линии занял трое суток.
Первое — смотрим не на цену, а на историю применения. Например, наши клапаны серии ПКС-У проходили обкатку на Восточно-Мессояхском месторождении — там, где другие образцы не выдерживали и месяца из-за песчаной взвеси в жидкости.
Второе — материал уплотнений. Стандартный EPDM быстро дубеет при -45°C, а фторкаучук марки Viton хоть и дороже на 30%, но в условиях Крайнего Севера работает годами. Мы в PETROKH это учли еще в 2018 году, когда поставили партию клапанов для работы с буровыми растворами на основе углеводородов.
Третий момент — возможность калибровки на месте. На глубинных скважинах давление настройки может плавать из-за изменения плотности жидкости — поэтому все наши клапаны имеют регулировочный узел с защитой от несанкционированного доступа.
Самая частая — установка без демпферного устройства перед клапаном. При резком закрытии задвижек гидроудар в 2-3 раза превышает рабочее давление — и вот уже новый клапан требует замены седла.
Еще забывают про ориентацию — некоторые модели можно ставить только горизонтально, а их монтируют вертикально. Потом удивляются, почему шток начинает вибрировать. Мы в таких случаях всегда прикладываем к поставке схему монтажа — с тех пор, как в 2021 году пришлось переделывать обвязку на 12 скважинах в ХМАО.
И конечно, грязь — мельчайшая окалина в трубопроводе садится на уплотнительные поверхности. Поэтому теперь рекомендуем перед пуском обязательно прокачивать линию через байпас — это добавило работы монтажникам, зато сократило количество гарантийных случаев на 70%.
Был у нас печальный опыт с мультифункциональными клапанами — вроде бы подходят и для ГРП, и для КРС, и для водоподготовки. На практике же — компромисс по всем параметрам. Для ГРП недостаточно быстродействие, для кислотных обработок материал не тот...
Сейчас разрабатываем специализированные серии: для работ с пропантовыми суспензиями — с усиленным седлом, для цементировочных работ — с противозадирным покрытием штока. Да, это дороже, но когда считаешь стоимость простоя буровой, экономия на клапанах выглядит преступной.
Кстати, именно этот подход позволил PETROKH поставлять оборудование в 15 стран — от Казахстана до Вьетнама. Разные климатические условия, разные стандарты — везде нужны индивидуальные решения.
Раньше главным был запас прочности — делали с тройным запасом, не считая вес и габариты. Сейчас тенденция к точности — клапан должен сработать именно в заданном диапазоне, не раньше и не позже.
Появились smart-клапаны с датчиками состояния — но на серьезных объектах к ним пока относятся с осторожностью. Электроника плохо переносит вибрацию от дизельных приводов, хотя для стационарных установок уже начинаем применять.
Самое главное изменение — клиенты стали разбираться в деталях. Раньше спрашивали 'сколько стоит предохранительный клапан', сейчас интересуются материалом седла, коэффициентом расхода, рабочей температурой. Это радует — значит, работаем с профессионалами.
Только для систем с выраженными пульсациями — например, при работе плунжерных насосов. Но запас должен быть обоснован расчетом, а не 'на всякий случай'.
Еще для агрессивных сред — если в жидкости есть сероводород, лучше брать клапан на следующий класс давления, чтобы компенсировать возможную коррозию. Проверено на месторождениях Ямала — там, где стандартные клапаны служили 2 года, усиленные работают уже 5 лет.
И конечно — для арктических условий. При -60°C характеристики стали меняются, поэтому мы всегда рекомендуем увеличивать запас прочности на 15-20% для работы на Крайнем Севере. Это дороже, но дешевле, чем менять клапан посреди зимы при -50°C.
 
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                            