Производитель установок для ГРП

Когда слышишь 'производитель установок для ГРП', сразу представляются гиганты вроде Halliburton или Schlumberger. Но в последние десять лет на рынке появились игроки, которые не просто копируют западные образцы, а создают технику под реальные условия работы — например, для обводнённых скважин или регионов с резкими перепадами температур. Вот об этом и хочу порассуждать, опираясь на опыт сотрудничества с компанией ООО 'PETROKH'.

Почему китайские установки для ГРП перестали быть 'серыми копиями'

Помню, в 2015 году на одном из месторождений в Западной Сибири столкнулись с отказом американского блока управления на ГРП-установке. Ждать запчасти пришлось три месяца, а скважина простаивала. Тогда впервые задумался: а почему бы не попробовать технику от производителя установок для ГРП из Китая? Коллеги крутили у виска, мол, китайское — значит ненадёжное. Но когда разобрали конструкцию установки PETROKH FXJ-50, увидели любопытную деталь: все гидравлические линии были дублированы, причём с разъёмами под российскую арматуру. Это не случайность — инженеры специально изучали наши ГОСТы.

Кстати, о давлении. Многие до сих пор считают, что китайские агрегаты не держат стабильные 90 МПа. На практике же та же PETROKH использует манометры WIKA (Германия) и клапаны собственной разработки, которые калибруются под высоковязкие жидкости. Как-то пришлось работать с их установкой на месторождении в ХМАО — так там за сутки сделали шесть стадий ГРП без сброса давления. Правда, пришлось повозиться с обвязкой — шланги оказались на 2 дюйма короче, чем по нашему стандарту. Но это мелочи по сравнению с тем, что установка отработала при -35°C без подогрева.

Что действительно изменилось — так это подход к сервису. Раньше китайские компании привозили оборудование и исчезали. Теперь же, как у PETROKH, есть полноценная сервисная команда, которая дежурит на объектах. Знаю случай, когда их инженер летал в Ноябрьск на замену сальникового уплотнения — сделали за 12 часов, хотя по контракту было 72 часа. Это дорогого стоит, когда скважина стоит миллионы рублей в сутки.

Конструктивные особенности, которые не пишут в каталогах

Если брать конкретно установки для ГРП от PETROKH, то там есть хитрость с системой очистки проппанта. Они используют трёхступенчатые вибросита, но с увеличенной площадью сетки — 2.4×1.8 м вместо стандартных 2×1.5 м. На первый взгляд ерунда, а на практике это даёт прирост в 15% по скорости подготовки жидкости. Правда, есть нюанс — такая конструкция требует больше места на платформе, что не всегда удобно на старых кустах скважин.

Ещё запомнился случай с автоматизацией. В 2019 году тестировали их систему контроля давления с сенсорными панелями. Всё бы хорошо, но при -40°C тачскрин переставал реагировать на перчатки. Пришлось им переделывать интерфейс под механические кнопки — сейчас в новых моделях сделали гибридный вариант. Это к вопросу о том, как производитель установок для ГРП адаптируется к реальным условиям.

Отдельно стоит сказать про смесительные блоки. У PETROKH они идут с тефлоновым покрытием, но без подогрева — для российских зим это слабое место. Приходится доукомплектовывать теплоизоляцией, хотя в последних модификациях уже появилась опция с электроподогревом. Зато насосы высокого давления — это сильная сторона: используют плунжеры из карбида вольфрама с ресурсом до 2000 часов, что сопоставимо с Gardner Denver.

Как выбирать установку для ГРП: неочевидные критерии

Многие смотрят на максимальное давление и производительность, но я бы советовал обращать внимание на совместимость с химреагентами. Например, некоторые российские ингибиторы коррозии содержат хлориды, которые 'съедают' уплотнения из стандартного EPDM. У PETROKH в этом плане гибкая система — по запросу ставят уплотнения Viton, правда, ждать приходится на 3 недели дольше.

Ещё важный момент — энергопотребление. Казалось бы, мелочь, но когда работаешь на удалённых месторождениях, каждый кВт на счету. Их установки на 2000 л/с потребляют около 2500 кВт — это средний показатель, но есть нюанс: пусковой ток у электродвигателей на 15% ниже, чем у европейских аналогов. Это значит, можно обойтись без дополнительных пусковых устройств — экономия на кабельной продукции около 400 тыс рублей.

Кстати, про транспортировку. Стандартная установка для ГРП весит около 25 тонн, но PETROKH предлагает модульную сборку — можно перевозить отдельно насосный блок и блок подготовки жидкости. Это спасает, когда нужно работать на месторождениях со слабыми дорогами. Помню, в Коми именно так и делали — везли двумя рейсами, собирали на месте за 6 часов.

Ошибки, которые лучше не повторять

В 2017 году решили сэкономить и взяли установку PETROKH без системы подогрева жидкости. Расчет был на то, что будем работать только летом. Но планы изменились, пришлось экстренно дорабатывать — ставить теплообменники и утеплять трубопроводы. Вышло дороже, чем если бы сразу взяли полную комплектацию. Вывод: даже если планируете сезонную работу, берите технику 'с запасом' по климатическому исполнению.

Другая история — с обучением персонала. Привезли новую установку, а операторы привыкли к старой американской. Не стали тратить время на переобучение — в результате через месяц сожгли насос из-за неправильной последовательности запуска. Теперь всегда требую от производителя установок для ГРП проводить трёхдневный тренинг на русском языке. PETROKH кстати это делают бесплатно — присылают инженера который не только объясняет теорию, но и неделю работает вместе с бригадой в поле.

И ещё про запчасти. Никогда не берите технику без гарантийного запаса комплектующих на складе в России. Однажды ждали ремкомплект для гидроцилиндра 2 месяца — он шёл морем из Китая. Сейчас PETROKH держат склад в Екатеринбурге с основными расходниками — от сальников до датчиков давления. Это реально сокращает простой до 3-5 дней вместо месяцев ожидания.

Перспективы и куда движется отрасль

Сейчас вижу тренд на гибридные установки — дизель-электрические, с возможностью работы от сети 6 кВ. PETROKH как раз анонсировали такую модель в 2023 году. Интересное решение: когда есть внешнее электропитание — работаем от сети, нет — запускаем дизель-генератор. Экономия на топливе до 40%, но пока не проверял на практике — только видел презентацию.

Ещё интересное направление — системы рециркуляции жидкости. Раньше это было прерогативой дорогих западных установок, теперь и китайские производители подтягиваются. У PETROKH есть пилотный проект с мембранной очисткой — заявляют, что можно до 80% жидкости пускать в повторный цикл. Если это правда — революция в экологии и экономике.

Но главное, на мой взгляд — это цифровизация. Сейчас все говорят про 'умные месторождения', но реально работающих решений мало. PETROKH пробуют внедрять систему прогноза износа плунжеров по анализу вибрации — пока сыровато, но направление правильное. Если лет через пять доведут до ума — сможем предсказывать поломки за 200-300 моточасов, что сэкономит миллионы на внеплановых ремонтах.

Вместо заключения: почему важно смотреть не только на бренд

За 10 лет работы с разным оборудованием понял простую вещь: не бывает плохих или хороших производителей — бывает техника, которая подходит или не подходит под конкретные условия. PETROKH сильны именно тем, что не стесняются дорабатывать конструкции после обратной связи с месторождений. Да, у них нет вековой истории как у Halliburton, зато есть гибкость и готовность к изменениям.

Сейчас их установки для ГРП работают в России, Казахстане, Узбекистане — видел отзывы коллег, в целом довольны. Конечно, есть недочёты — например, слабовата шумоизоляция дизельных отсеков или неудобное расположение смотровых окон. Но главное — техника делает свою работу, причём за разумные деньги.

Если бы меня спросили, стоит ли рассматривать китайского производителя установок для ГРП для новых проектов — однозначно да. Но с оговоркой: нужно тщательно прописывать в контракте условия адаптации под российские стандарты и обязательно требовать наличие сервисной службы в регионе. Как показывает практика, PETROKH с этим справляются — их сервисная компания в Китае уже 10 лет работает на крупных месторождениях, а теперь развивают сеть в России.