Известная модель TWS2250

Когда слышишь про TWS2250, первое, что приходит в голову — это ведь не просто насос, а целый технологический комплекс. Многие ошибочно считают, что главное в таких установках — давление, но на деле важнее совместимость с химическими реагентами и стабильность работы при перепадах температур. У нас в ООО PETROKH с этой моделью связан не один год испытаний, причём не только в Китае, но и на месторождениях Казахстана.

Конструкционные особенности TWS2250

Если брать за основу модификацию 2022 года, сразу бросается в глаза усиленный каркас рамы — это не просто 'железка', а расчёт на вибрации при транспортировке по бездорожью. Помню, как на объекте в Синьцзяне обычные крепления люфтили после 300 км перегона, а тут даже сварные швы без деформаций.

Гидравлическая система — отдельная тема. Производитель заявлял ресурс 15 тысяч моточасов, но мы в PETROKH проводили тесты с промывочными жидкостями повышенной вязкости. Выяснилось, что клапаны требуют кастомизации под конкретный тип растворов — стандартная комплектация не всегда отрабатывает при концентрации проппанта выше 850 кг/м3.

Кстати, про теплообменник часто забывают, а ведь именно он становился причиной простоев в Татарстане зимой. При -35°C алюминиевые патрубки требовали допольнительного подогрева — мы потом стали комплектовать установки кожухами с термоизоляцией.

Применение в ГРП: тонкости, которые не пишут в инструкции

На первом же объекте в Дацине столкнулись с парадоксом: при штатном давлении 2250 psi установка выдавала скачки до 2400, хотя датчики были откалиброваны. Оказалось, виноват не сам TWS2250, а способ подключения к смесительным агрегатам — пришлось пересматривать всю обвязку.

Работа с проппантом — это отдельный вызов. Если использовать стандартные сита, мелкая фракция (менее 100 mesh) забивала фильтры уже через 4-5 циклов. Наш сервисный отдел разработал каскадную систему очистки, но для её внедрения потребовалось согласование с заводом-изготовителем.

Самое неприятное — когда клиенты пытаются экономить на уплотнительных кольцах. Видел случай, где замена оригинальных колец на аналог привела к протечке за 12 часов непрерывной работы. Ущерб от простоя перекрыл 'экономию' в 50 раз — такие моменты всегда подчёркиваю на обучении.

Адаптация под цементирование скважин

Здесь главный нюанс — совместимость с тампонажными материалами. В прошлом году на шельфовом проекте в Южно-Китайском море столкнулись с кристаллизацией цемента в каналах — проблема была не в насосе, а в скорости подачи. Пришлось модифицировать программное обеспечение контроллера.

Интересный момент: при цементировании обсадных колонн TWS2250 показывает лучшую стабильность, чем конкуренты, но только при использовании фирменных пульсационных демпферов. Мы в PETROKH даже начали поставлять их отдельно как опцию — спрос есть даже у тех, кто работает на других установках.

Запомнился случай на месторождении в Башкортостане, где пришлось экстренно менять конфигурацию трубопроводов прямо на объекте. Стандартные переходники не подошли из-за нестандартной резьбы — теперь всегда возим с собой набор адаптеров на 8 типоразмеров.

Сервисное обслуживание: что скрывают официальные регламенты

По паспорту межсервисный интервал — 500 моточасов, но мы в сервисной компании PETROKH рекомендуем сокращать до 400 при работе с абразивными средами. Особенно это касается плунжерных пар — их износ неравномерный, левый всегда изнашивается на 15-20% быстрее.

Электроника — больное место. Контроллеры плохо переносят перепады влажности, хотя заявлена защита IP67. В Монголии пришлось устанавливать дополнительные боксы с силикагелем — проблема исчезла. Кстати, прошивку лучше обновлять не по графику, а после каждого серьёзного изменения в конфигурации.

Запчасти — отдельная головная боль. Оригинальные подшипники идут с трёхмесячной отсрочкой, поэтому мы нашли альтернативного поставщика в Челябинске. Качество сопоставимое, но с условием дополнительной термообработки — тестировали полгода перед внедрением.

Экономика эксплуатации: скрытые затраты

Многие считают, что главная статья расходов — топливо, но на деле ремонт уплотнений обходится в 2-3 раза дороже. За год набегает около 12% от первоначальной стоимости установки — это если работать в штатном режиме.

Амортизация — интересный момент. При работе в режиме КРС ресурс снижается на 18-20% быстрее, чем при ГРП. Мы вели журналы по 15 установкам — разница очевидна. Хотя производитель этого не афиширует.

Сейчас многие переходят на аренду вместо покупки, но здесь есть подвох: при интенсивной эксплуатации (более 300 часов в месяц) аренда выходит на 40% дороже, чем кредитные платежи. Мы в ООО PETROKH даже разработали калькулятор для таких сравнений — клиенты часто удивляются результатам.

Перспективы модернизации

Сейчас тестируем систему предсказательного обслуживания — устанавливаем датчики вибрации на подшипниковые узлы. Пока данные противоречивые: для TWS2250 алгоритмы работают хуже, чем на новых моделях — видимо, сказывается жёсткость конструкции.

Экология — тема, которая всё чаще всплывает. Фильтры тонкой очистки приходится менять в 2 раза чаще при работе с солевыми растворами — производитель обещает доработать систему к 2024 году.

Судя по опыту наших проектов в 10 странах, будущее за гибридными решениями. Уже есть наработки по электроприводу для TWS2250, но пока экономика не сходится — переходник стоит как треть новой установки. Хотя для объектов с жёсткими экологическими нормативами вариант уже сейчас рабочий.